Mehr Flexibilität in der Simulation durch neue Software-Version Simit V10

Virtuelle Inbetriebnahme und Operator Training mit SIMIT Simulation

Mit der neuen Software-Version der Simulationssoftware Simit aus dem Digital Enterprise-Portfolio für die Prozessindustrie können zusätzliche Funktionalitäten wie Bibliotheken, der Component Type Editor und Virtual Controller flexibel ergänzt werden. In Kombination mit der neuen Lizenzstruktur ergibt sich daraus eine verbesserte Skalierbarkeit der Software zugeschnitten auf die jeweilige Projektgröße. Der Einsatz von Simulation kann damit von Beginn an wirtschaftlich betrieben werden, da der Preis sich ab der Version 10 an der Größe des zu simulierenden Projektes in Simit orientiert. Ebenfalls neu ist das Dongle-Konzept, durch das die Anzahl der Dongles künftig je nach Anwendungsfall deutlich reduziert werden kann. Neben dieser grundlegenden Lizenzinnovation profitieren die Anwender mit Simit V10 auch von einigen funktionalen Erweiterungen. Dazu gehören die Unterstützung des S7 Redundanz Protokolls beim Virtual Controller für die Simatic S7-400 und die neuen Komponenten innerhalb der ChemBasic Bibliothek für die Simulation verfahrenstechnischer Prozesse.

Simit V10 ist nicht nur für die Prozessindustrie ausgelegt. Mit der Version V10 profitiert auch verstärkt die Fertigungsindustrie vom Simit Leistungsspektrum, das mit dem neuen Simatic Machine Simulator V1.0 die Basis für taktsynchrone Kupplungen zwischen virtueller SPS und Simulationsmodell darstellt. Damit lassen sich komplette Maschinen virtuell validieren, indem zeitlich synchronisiert mechatronische Modelle und Verhaltensmodelle der Aktuatorik und Sensorik simuliert, sowie SPS Applikationen emuliert und somit schließlich überprüft werden. Durch die Kombination der virtuellen Steuerungen und Modelle des Geräte- sowie mechanischen Verhaltens entsteht ein digitaler Zwilling der realen Anwendung. Dieser Zwilling unterstützt die Anwender dabei, Projektierungsfehler frühzeitig zu erkennen und vor der realen Inbetriebnahme zu beheben, wodurch sich letztlich die Effizienz in allen Lebenszyklusphasen von Prozess- und Fertigungsanlagen steigern lässt. Und letztendlich kann das gleiche Modell innerhalb von Simit auch direkt an eine reale Steuerung angeschlossen werden, um die Applikation auf realer Hardware zu validieren.

Durch Simit kann eine Echtzeit-Simulationsumgebung für umfangreiche Tests von Automatisierungsfunktionen und Operator-Trainings realisiert werden und das bereits lange vor einer realen Inbetriebnahme. Mit Simulationen auf Basis von Simit lassen sich unter anderem die Engineering- und Automatisierungsqualität steigern, die Time-to-Market verkürzen, die Anlagenfahrer frühzeitiger schulen und die Engineeringdaten nahtlos integrieren.