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#Neues aus der Industrie
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Top 6 Vorteile von Wellenfedern
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Wellenscheiben, Schraubenfedern, Tellerfedern, die Liste geht weiter - dies sind alles traditionelle Federn, die in vielen technischen Anwendungen gut funktionieren.
Wenn Sie jedoch eine Wellenfeder in Ihr Design-Toolkit aufnehmen, können Sie eine Welt voller neuer und innovativer Möglichkeiten eröffnen. Wenn Sie wissen, wann Sie eine Wellenfeder verwenden müssen und den Wert, den sie bringt, verstehen, können Sie Ihre Designs auf die nächste Stufe bringen.
Wann sollten Sie also eine Wellenfeder verwenden? Unten sind die 6 wichtigsten Gründe aufgeführt.
1. AXIALRAUM REDUZIEREN
Die Arbeitshöhe der Feder kann um bis zu 50% reduziert werden
In Anwendungen mit engen Platzverhältnissen optimieren Crest-to-Crest Wellenfedern die Platzverhältnisse. Das Design 'mehrere Wellen pro Umdrehung' kann die gleiche Federkraft wie eine traditionelle Schraubenfeder bieten, jedoch bei einer reduzierten Betriebshöhe. Eine Reduzierung der Arbeitshöhe verringert auch den Federraum, was zu einer insgesamt kleineren Baugröße führt. Mit einer kleineren, leichteren Baugruppe können erhebliche Kosteneinsparungen erzielt werden, da die Herstellung weniger Zeit und Material erfordert
2. DESIGNFLEXIBILITÄT
Schnelle und wirtschaftliche Anpassung mit dem No-Tooling-Cost™ Kantenwickel-Fertigungsverfahren von Smalley.
Wir können Wellenfedern genau auf Ihre Anwendungsanforderungen anpassen. Die Anzahl der Umdrehungen, der Endtyp, die Materialart und die Dicke sind nur einige der Merkmale, die individuell angepasst werden können
Unsere Fähigkeit, praktisch jedes Design anzupassen, kommt von unserem einzigartigen Kantenwickelverfahren, bei dem wir Flachdraht nehmen und ihn dann hochkant wickeln. Mit der Freiheit, auf nahezu jeden Durchmesser (0,157 - 120 Zoll; 4 - 3000 mm) zu wickeln, können wir Ihr Design effizient optimieren, und das alles ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Werkzeuge
3. GENAUE UND VORHERSEHBARE LASTEN, WO SIE SIE BENÖTIGEN
Genaue und vorhersagbare Lasten werden durch eine Toleranz der Last(en) in bestimmter Arbeitshöhe(n) erreicht.
Ob es sich um eine statische oder dynamische Anwendung handelt, Sie können die Belastung, die eine Wellenfeder ausübt, genau bestimmen. Dies liegt daran, dass wir kritische Last(en) bei vorgegebener Arbeitshöhe(n) tolerieren, so dass Sie in Ihrer Anwendung eine zuverlässige, konsistente Leistung erwarten können.
4. VERSATILITÄT
Die Wellenfedertechnologie ist die bewährte Lösung für viele verschiedene Branchen und Anwendungen.
Von kleinen bis großen Durchmessern, leichten bis schweren Teilen, Kohlenstoffstahl bis hin zu exotischen Materialien - Wellenfedern sind die bewährte Lösung für Zehntausende von Anwendungen. Von alltäglichen Gebrauchsgegenständen wie der Smartwatch am Handgelenk oder der Kaffeemaschine in der Küche über eine Ölquelle tief unter der Erdoberfläche bis hin zu so hoch wie der Mars, gibt es praktisch keine Grenzen für Wellenquellen. Nachfolgend sind einige Beispiele für gängige Anwendungen aufgeführt, bei denen die Vorteile einer Wellenfeder genutzt werden
Durchflussventile: Wenn der Flüssigkeitsdruck steigt, steuert eine Wellenfeder die lineare Verschiebung des Kolbens präzise.
Druckbegrenzungsventile: Der Luftdruck unter der Baugruppe führt zu einer Erhöhung der Federkraft, die die Platte von der Dichtfläche wegdrückt und einen Druckentlastungsmechanismus bietet. Wenn der Druck abnimmt, kehrt die Feder auf ihre ursprüngliche Arbeitshöhe zurück, so dass die Einheit wieder abdichten kann.
Gesichtsabdichtungen: Die Wellenfeder übt Druck aus, um eine präzise Belastung gegen eine Gegenfläche auszuüben und Flüssigkeiten ordnungsgemäß abzudichten.
Schwingungsisolatoren: Bei konstanter Belastung dämpft der Isolator die Schwingungen aus dem Betrieb der Anlage. Wellenfedern werden verwendet, um eine präzise und vorhersehbare Belastung zu gewährleisten.
5. EXOTISCHE ALLOYEN
Exotische Legierungen sind eine Option für Ihre Anwendungen in extremen Umgebungen
Es gibt eine Vielzahl von Schlüsselfaktoren, wenn es um die Auswahl des richtigen Materials für Ihre Anwendung geht, darunter Umwelt, Budget und Lebensdauer. Die Verwendung eines Materials, das nicht für seine Umgebung optimiert ist, kann zu Leistungsproblemen und einer verkürzten Lebensdauer der Anwendung führen. Wenn unsere Standard-Kohlenstoff- und 17-7-Edelstähle nicht den einzigartigen Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechen, bieten wir eine Vielzahl von Sonderwerkstoffen an
Von kryogenischen bis zu hohen Temperaturen, von magnetisch empfindlich bis elektrisch leitfähig, von der Tiefsee bis zum Weltraum, unsere Ingenieure werden eine Wellenfeder für optimale Leistung maßschneidern.
6. KOSTENLOSE MUSTER & KOSTENGÜNSTIGE PROTOTYPEN
Wir wissen, dass es wichtig ist, die Passform und Funktion mit Prototypentests sicherzustellen, daher bieten wir kostenlose Muster unserer Standards und eine wirtschaftliche Prototypenfertigung an.
Wir bieten auch kundenspezifische, kostengünstige Prototypen an, die ohne Mindestbestellmenge in kurzer Zeit an Sie geliefert werden können. Dies ist ein einzigartiger Vorteil unseres Kantenwickelverfahrens, da traditionelle Stanzteile hohe Vorlaufkosten für Werkzeuge, Mindestbestellmengen und traditionell längere Lieferzeiten haben.
Bei Anwendungen mit engen Platzverhältnissen sind Smalley-Wellenfedern die ideale Lösung. Wählen Sie aus mehr als 4.000+ Standardfedern aus Kohlenstoff- und Edelstahl oder erkunden Sie ein individuelles Design mit No-Tooling-Costs™. Beginnen Sie noch heute mit einem Smalley-Ingenieur und fügen Sie eine Wellenfeder zu Ihrem Design-Werkzeugkasten hinzu
