Ist es wirklich so schwer, die Chiptestleistung zu verbessern?

Im digitalen Zeitalter sind Halbleiterchips in fast jedem Aspekt unseres Lebens präsent.

Ob es sich um Mikrowellenöfen, Computer, Mobiltelefone, Computer-Zentraleinheiten und andere elektronische Geräte handelt, es ist eine Vielzahl von Chips installiert.

Moderne Mikroprozessoren oder Grafikprozessoren können mehr als 50 Milliarden Transistoren aufnehmen, mit einer Ausfallrate von knapp eins zu einer Milliarde. Um ein solches Maß an Zuverlässigkeit im Chipbetrieb zu erreichen, spielen Tests und Messungen eine entscheidende Rolle im gesamten Chipdesign- und Gehäusetestprozess. Smiths Interconnect ist hier, um die Auswirkungen von Halbleiter-Testsockeln auf den Test- und Messprozess von Halbleiterchips für verschiedene Anwendungen zu erörtern.

Die Rolle des Testens

Welche Rolle spielt der Chip in diesen Geräten? Die Rolle verschiedener Chips auf diesen elektronischen Geräten ähnelt eher der Rolle, die verschiedene Organe des menschlichen Körpers spielen. Die Gesamtverwaltung elektronischer Geräte und die Verarbeitung von Rechenlogik usw. benötigen die CPU (die Kernkomponente ist der Chipsatz), die CPU entspricht dem menschlichen Gehirn. Elektronische Geräte zur Tonerkennung und Audioverarbeitung benötigen einen Audioverarbeitungschip, der den Ohren des menschlichen Körpers entspricht. Elektronische Geräte empfangen Bilder und verarbeiten Bilder und benötigen einen Bildverarbeitungschip, der der Brille des menschlichen Körpers entspricht. Kurz gesagt, diese Geräte haben verschiedene Funktionen, zu deren Erfüllung entsprechende Chips erforderlich sind, genau wie die verschiedenen Organe des menschlichen Körpers, um unterschiedliche Funktionen zu erfüllen.

Tests während der Produktion spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung von Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit. Halbleiterfertigungsanlagen führen Tests in jeder Phase der Produktion durch, um defekte Teile so früh wie möglich zu beseitigen, während sie jeden Prozessparameter des Chips genau steuern. Die Fabrik führt zunächst grundlegende Funktionstests des Halbleiterchipkerns auf Waferebene durch, verwirft alle fehlerhaften Teile und trennt dann die getesteten Chips in einzelne Einheiten und verpackt sie für weitere Tests. Normalerweise wird der Chip bis zu 20 Mal getestet, bevor er das Werk verlässt. Die meisten Tests werden von speziellen Geräten durchgeführt, die am Chip angebracht sind und elektrische Signale verwenden, um den Chip zu stimulieren, um den realen Zustand zu simulieren und die Reaktion des Chips zu erfassen, um zu sehen, ob er die Designanforderungen erfüllt. Diese sind als ATE-Systeme (Automatic Test Equipment) bekannt, die normalerweise für 1 bis 2 Millionen US-Dollar verkauft werden und so programmiert werden können, dass sie viele Jahre lang eine Vielzahl von Chips testen.

Lösungen für Halbleitertests

Smiths Interconnect bietet hochwertige Testbuchsen mit einer großen Auswahl an Federkontakten, die unter Verwendung verschiedener Designstandards entwickelt wurden. Die Produkte sind flexibel, designoptimiert und schnell lieferbar. Testsockel sind in einer Vielzahl von bedrahteten und unbedrahteten Gehäusetypen erhältlich, einschließlich bedrahteter (QFN) Gehäuse, Quad Flat Gehäuse (QFP), Small Outline Integrated Circuits (SOIC), Ball Grid Array (BGA) Gehäuse und Connection Tray Grid Array ( LGA)-Pakete.

Die Testbuchse der DaVinci-Serie ist eine Hochleistungs-Koaxialbuchse, die die 56/112G-SerDes-PAM4-Testherausforderung präzise bewältigt. Die Verbrauchernachfrage nach Technologien der nächsten Generation wie dem Internet der Dinge, 5G, künstlicher Intelligenz (KI), Deep Learning und selbstfahrenden Fahrzeugen erfordert Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungs- und -verarbeitungstechnologien, und hochzuverlässige Tests sind entscheidend für die Hochgeschwindigkeits- Geschwindigkeit, multifunktionale digitale und analoge Geräte, die sie antreiben.