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Modulare Schaftfräser von Smoxh Cutting Tools!

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Die Grundlagen des wendbaren Fräsens mit hohem Vorschub

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Das Hochvorschubfräsen führt aufgrund seines einzigartigen Verfahrens zu besseren Zerspanungsergebnissen als herkömmliche Methoden. Beim Hochvorschubfräsen werden ein niedriger Eintrittswinkel, geringe Schnitttiefen und ein höherer Vorschub verwendet. Die Wärme wird dann in Form von dünneren Spänen von der Schneide abgeführt. Auf diese Weise wird in kurzer Zeit so viel Material wie möglich abgetragen, wodurch die Zerspanungsleistung maximiert wird.

Beim Hochvorschubfräsen werden außerdem geringe Schnittkräfte eingesetzt. Da der Eintrittswinkel des Fräsers die Richtung der Schnittkraft bestimmt, werden die Schnittkräfte in axialer Richtung auf die Maschinenspindel gerichtet. Dadurch werden Vibrationen reduziert und die Stabilität verbessert, was bedeutet, dass das Hochvorschubfräsen Ihrem Betrieb zusätzliche Präzision verleiht.

Ihr Betrieb kann von vielen Vorteilen des Hochvorschubfräsens profitieren. Dieses einzigartige Fräsverfahren ist zwar vor allem für sein hohes Potenzial zur Produktivitätssteigerung bekannt, doch kann es Ihrem Betrieb auch in anderen Bereichen zu Verbesserungen verhelfen - die "versteckten Vorteile" des Hochvorschub-Wendeschneidfräsens.

Das Hochvorschubfräsen steigert die Produktivität erheblich, da es im Vergleich zu konventionellen Verfahren ein höheres Zeitspanvolumen und eine höhere Präzision erzielt, was sich in einer schnelleren Bearbeitung und kürzeren Zykluszeiten niederschlägt. Weniger Unterbrechungen, gepaart mit höherer Präzision, bedeuten Einsparungen bei den Betriebskosten. Darüber hinaus wird beim Hochvorschubfräsen der Werkzeugverschleiß minimiert, was die Gefahr von Werkzeugbrüchen verringert und die Werkzeuglebensdauer verlängert, was wiederum die Reparatur- und Ersatzkosten senkt. Diese Methode verbessert auch die Spanausdünnung, was zu höheren Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Schnittkräften und höherer Genauigkeit führt, was wiederum zu besseren Oberflächengüten und längeren Werkzeugstandzeiten führt. Die verbesserte Spanabfuhr sorgt für einen reibungsloseren Arbeitsablauf und verringert das Risiko von Werkzeug- und Werkstückbeschädigungen, was letztlich die Produktivität steigert. Darüber hinaus sorgen die geringen Schnittkräfte beim Hochvorschubfräsen für weniger Vibrationen, was die Stabilität und die Qualität der Teile erhöht. Durch seine Vielseitigkeit ist es auf verschiedenen Bearbeitungszentren einsetzbar, während der geringere Energieverbrauch der Maschine zu einer verbesserten Nachhaltigkeit beiträgt, was das Hochvorschubfräsen zu einer klugen Wahl für die Optimierung von Bearbeitungsprozessen macht.