PEEK-Wellenhülse Prozesslösung

Wie verarbeitet man großformatige, dünnwandige und lange PEEK-Wellenhülsen?

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein aromatischer kristalliner thermoplastischer Spezialpolymer mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften wie hohe mechanische Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und Verschleißfestigkeit. PEEK wird aufgrund seiner ausgezeichneten umfassenden Eigenschaften häufig in der Luftfahrtindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik und der Elektrotechnik eingesetzt.

Großformatige, dünnwandige PEEK-Langbuchsen

In praktischen Anwendungen sind die gängigsten Produktformen von PEEK Dichtungsringe, Isolierringe, Wellenschutzhülsen usw. Die großformatigen, dünnwandigen und langen PEEK-Wellenhülsen sind jedoch anfällig für Probleme wie Klemmverformung und Messerschwingungen während der Verarbeitung, was ihre Verarbeitung erschwert.

Lösung für das Problem der Klemmverformung

1. Bei der Bearbeitung von PEEK-Rohren sollten Sie, wenn die Größenanforderungen sehr hoch sind, versuchen, den Außenkreis der PEEK-Rohre auf beiden Seiten zu schleifen, um sicherzustellen, dass die Rundheit der PEEK-Rohre unabhängig von der verwendeten Einspannmethode gut erhalten bleibt.

2. Für die Spannmethode bei der Verarbeitung von PEEK-Rohren sollten Sie ein manuelles Dreibackenfutter und eine Federspannzange zum Spannen verwenden und die Verwendung eines pneumatisch-hydraulischen Dreibackenfutters vermeiden. Die Kontrolle kann leicht zu einem Verlust der Rundheit des Rohrs führen, und die Größe ist nicht garantiert).

Die Federspannzange kann das PEEK-Rohr als Ganzes umschließen (es ist besser, das PEEK-Rohr zu verwenden, das durch den äußeren Kreis geschliffen wurde), und es gibt mehr Belastungspunkte, was der Stabilität der Verarbeitungsgröße zuträglich ist. Die Spannkraft des manuellen Spannfutters kann manuell gesteuert werden, was sich ebenfalls positiv auf die Kontrolle der Größe auswirkt.

Vibration Messer Problemlösung

Nehmen wir das aktuelle Bearbeitungsbeispiel als Referenz: Die Wellenhülse hat einen Außendurchmesser von 137 mm, ein Innenloch von 127 mm und eine Länge von 342 mm. Für das Innenlochmesser wird ein Φ60*400mm Anti-Vibrationswerkzeughalter aus Spezialstahl verwendet. Die ausgezeichneten Materialeigenschaften können die Vibrationen des Werkzeughalters wirksam kontrollieren und die Toleranz und Glätte des Innenlochs des Produkts besser steuern.

Verwenden Sie die mittlere Halterung, um das vordere Ende des äußeren Kreises des Produkts zu unterstützen. Die Einstellung und Stützkraft der mittleren Klammer muss moderat sein, da sonst die Rundheit des inneren Lochs des bearbeiteten Produkts oder die Verschiebung des Werkstücks beeinträchtigt wird. Die Abdeckung wird an der Stufe des inneren Lochs am hinteren Ende abgestützt, um zu verhindern, dass die drei Klauen die Rundheit des Produkts beeinträchtigen. Die Bearbeitung des Außenkreises wird abgeschlossen, nachdem die Uhr mit einem Metalldorn hergestellt wurde.

Die CNC-Werkstatt von ARKPEEK verfügt über fast 15 Arten von Bearbeitungsmaschinen wie CNC-Drehmaschine, manueller Messwagen, Bohrmaschine, spitzenlose Schleifmaschine, doppelseitiges Schleifen, einseitiges Schleifen usw. Um die Effizienz der Verarbeitung zu verbessern, werden verschiedene Teile automatisch von automatischen Geräten eingespannt, um eine ununterbrochene 24-Stunden-Produktion zu erreichen und eine qualitativ hochwertige und hocheffiziente Produktion von Produktteilen zu gewährleisten.

Wir erforschen und verbessern ständig bestehende Anlagen und Verfahren, führen internationale Spitzentechnologie ein und führen innovative Verbesserungen durch, um die Anforderungen des Marktes an Funktionalität, Zuverlässigkeit und Sicherheit zu erfüllen. Derzeit haben wir die Anwendungsforschung und Entwicklung von mehr als 20.000 Arten von PEEK-Teilen und die Produktion abgeschlossen.