PEEK unterstützt globale grüne Energiemobilität

Antrieb für die Zukunft: Die Rolle von PEEK in Fahrzeugen mit grüner Energie

Da sich die Welt zunehmend auf die Reduzierung von Kohlenstoffemissionen und die Förderung des Übergangs zu grüner Energie konzentriert, hat PEEK (Polyetheretherketon), ein technischer Hochleistungskunststoff, im Automobilbereich besonders an Bedeutung gewonnen. PEEK und seine modifizierten Verbundwerkstoffe haben sich aufgrund ihrer ausgezeichneten Hochtemperaturbeständigkeit, ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ihrer chemischen Stabilität, ihrer geringen Feuchtigkeitsaufnahme, ihrer Dimensionsstabilität und ihrer leichten Verarbeitbarkeit und Formbarkeit zu wichtigen Materialien für den Leichtbau und die Verbesserung der Energieeffizienz von Kraftfahrzeugen entwickelt.

Vor dem Hintergrund der rasanten Entwicklung von Fahrzeugen mit neuer Energie beschränkt sich die Anwendung von PEEK und seinen modifizierten Verbundwerkstoffen nicht nur auf traditionelle Automobilteile, sondern hat sich auch auf neue Bereiche wie Batteriesysteme, Elektromotoren und elektrische Hochspannungssysteme ausgeweitet und bietet innovative Lösungen für die Automobilindustrie.

Nachfolgend finden Sie einige konkrete Anwendungsbeispiele für PEEK in der modernen Automobilproduktion:

Motorkomponenten

PEEK und seine modifizierten Verbundwerkstoffe können zur Herstellung von Flachdrähten für Motoren von Fahrzeugen mit neuen Energien, Ventilkörpern, Ventilsitzen und Ventileinsätzen verwendet werden. Dank ihrer Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften können sie die Effizienz und Lebensdauer von Motoren verbessern.

Übertragungssysteme

In Getriebesystemen werden PEEK und seine modifizierten Verbundwerkstoffe zur Herstellung von Kupplungsscheiben, Lagern und anderen Komponenten verwendet. Ihre hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit gewährleisten die Stabilität und Zuverlässigkeit von Getriebesystemen.

Bremssysteme

PEEK und seine modifizierten Verbundwerkstoffe können zur Herstellung von Bremsbelägen und Bremsscheiben verwendet werden. Ihre hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf Reibung und Hochtemperaturbeständigkeit können die Sicherheit und Lebensdauer von Bremssystemen erhöhen.

Getriebe

Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Dimensionsstabilität eignen sich PEEK und seine modifizierten Verbundwerkstoffe für die Herstellung von Präzisionsteilen für Sitzversteller und Zahnräder in Getrieben.

Motoren

Die Anwendung von PEEK und seinen modifizierten Verbundwerkstoffen in Motoren für neue Energiefahrzeuge nimmt zu, insbesondere bei der Reifendrucküberwachung und bei Hochtemperatur-Batteriedichtungen, die sich durch hervorragende Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit auszeichnen.

Andere Komponenten

Elektrische Komponenten: Die elektrische Isolierung und die hohe Temperaturbeständigkeit von PEEK und seinen modifizierten Verbundwerkstoffen machen sie zu idealen Materialien für elektrische Systemkomponenten im Automobil, wie z. B. Steckverbinder und Isolierhülsen.

Innenraum-Komponenten: Die Oberflächenqualität und Hochtemperaturbeständigkeit von PEEK und seinen modifizierten Verbundwerkstoffen ermöglichen den Einsatz bei der Herstellung von Innenraumkomponenten wie Armaturenbrettern und Mittelkonsolen.

Hochvolt-Schnellladesysteme: In 800-V-Hochspannungs-Schnellladeszenarien werden PEEK und seine modifizierten Verbundwerkstoffe aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit und Flammwidrigkeit zu den wichtigsten Materialien für die Herstellung von Lackdrähten.

Diese Anwendungen verdeutlichen nicht nur die große Vielfalt und die unverzichtbare Bedeutung von PEEK-Materialien in der neuen Energiefahrzeugindustrie. Mit dem rasanten technologischen Fortschritt und der wachsenden weltweiten Nachfrage nach Hochleistungsmaterialien werden die Anwendungsperspektiven von PEEK im Bereich der neuen Energiefahrzeuge zweifellos noch breiter und heller werden.

Wir freuen uns darauf, dass PEEK-Materialien in Zukunft eine wichtigere Rolle bei der Verbesserung der Fahrzeugleistung, der Erhöhung der Sicherheit und der Förderung von Energieeinsparung und Emissionsreduzierung spielen werden und so die neue Energiefahrzeugindustrie auf dem Weg in eine grünere, intelligentere und effizientere neue Ära unterstützen.

FAQ

Wie wird PEEK in der Automobilindustrie eingesetzt?

Peek-Komponenten eignen sich aufgrund ihrer Robustheit, Verschleiß- und Reibungsbeständigkeit für den Einsatz in Steckverbindern, Buchsen, Zahnrädern und elektrischen Systemen. Außerdem trägt ihr geringes Gewicht zur Kraftstoffeffizienz und Gesamtleistung des Fahrzeugs bei.

Wie ist die chemische Zusammensetzung von PEEK?

Chemische Formel von Polyetheretherketon (PEEK) Polyaromatisches teilkristallines thermoplastisches Polymer mit der chemischen Struktur (-C6H4-O-C6H4-O-C6H4-CO-)n.

Was sind PEEK-Verbundwerkstoffe?

Polyetheretherketon (PEEK) ist einer der leistungsfähigsten Kunststoffe der Welt. Höchste Festigkeit und Steifigkeit bei hervorragender chemischer und thermischer Beständigkeit machen PEEK zur ersten Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie der Öl- und Gasförderung.

Welche Teile werden aus PEEK hergestellt?

Einige Beispiele für Teile, die wir aus PEEK bearbeiten können: Peek O-Ringe, Peek Sitze, Peek Buchsen, Peek Lager, Peek Führungsblöcke, Peek Verschleißteile, Peek Unterlegscheiben.

Was bedeutet PEEK?

Polyetheretherketon (PEEK) ist ein farbloses organisches thermoplastisches Polymer aus der Familie der Polyaryletherketone (PAEK), das in technischen Anwendungen eingesetzt wird. PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast mit ausgezeichneten mechanischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften, die auch bei hohen Temperaturen erhalten bleiben.

Wie haltbar ist PEEK?

PEEK-Kunststoff ist außerordentlich widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und auch gegen Verschleiß, Chemikalien, Ermüdung und Kriechverhalten. Das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist so hoch, dass es mit Metallen wie Aluminium konkurrieren kann, und es wird in chemisch oder physikalisch rauen Umgebungen nicht abgebaut wie Metalle.

Ist PEEK stärker als Kohlefaser?

Im Vergleich zu reinem PEEK bieten die Kohlenstofffasern eine noch höhere mechanische Festigkeit, Hochtemperatureigenschaften und überlegene chemische Beständigkeit, was es zum Material der Wahl für die rauesten Umgebungen macht.

Ist PEEK ein dielektrisches Material?

PEEK ist vollständig kovalent gebunden, hat also keine beweglichen Elektronen, was zu hervorragenden Isolationseigenschaften führt. Als Dielektrikum ist PEEK jedoch leicht polarisierbar, wodurch es elektrische Energie speichern kann. Die Grenze, bis zu der ein Dielektrikum diese Energie speichern kann, ist seine Durchschlagsfestigkeit.

Ist PEEK elektrisch leitfähig?

PEEK verfügt als teilkristallines Polymer über ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften, d. h. es leitet keinen Strom. Da es sich jedoch um einen Isolator handelt, kann es zur Ansammlung statischer Ladungen auf seiner Oberfläche kommen, wenn es Reibung oder Reibung mit anderen Materialien ausgesetzt ist.