【THB】Ausgehend von Rollenlagern entsteht ein spielfreier CNC-Nockenrollen-Drehtisch

Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochpräzise und hocheffiziente CNC-Bearbeitungsanlage.

Es wird häufig in der Teilebearbeitung, im Formenbau, in der Präzisionsbearbeitung und in anderen Bereichen eingesetzt und kann komplexe Bearbeitungsaufgaben schnell und präzise erledigen.

Es gibt drei gängige Antriebsmethoden für den Drehtisch des CNC-Bearbeitungszentrums: DD-Motor, Schneckengetriebe und Nockenrollenmechanismus. Die Auswahl hängt hauptsächlich von der umfassenden Berücksichtigung der Positionierungs-/Wiederholpositionierungsgenauigkeit, der Verarbeitungseffizienz, der Tragfähigkeit, des Kosten-Leistungs-Verhältnisses, der Wartungskosten usw. durch den Kunden ab.

Unter anderem weist der Drehtisch mit Nockenrollenmechanismus eine extrem hohe Bearbeitungseffizienz unter relativ leichten und mittleren Lastbedingungen auf und berücksichtigt gleichzeitig eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und eine lange Lebensdauer. Es wird häufig in CNC-Bearbeitungszentren in der Halbleiter-, Automobil-, 3C- und anderen Industriezweigen eingesetzt und hat daher immer mehr Aufmerksamkeit auf dem Markt erhalten.

Realisierung eines spielfreien Nocken-Rollen-Drehtisches:

Spielfreier Nocken-Rollen-Mechanismus-Drehtisch ----- Durch das perfekte Ineinandergreifen der Nockenkurve und des Nockenlager-Außenrings befindet sich der Nocken-Rollen-Mechanismus immer in einem vorgespannten Zustand, egal ob bei Vorwärtsdrehung, Rückwärtsdrehung oder statischer Bewegung Zustand, wodurch das Spiel perfekt eliminiert wird, wodurch eine hohe Positionierungsgenauigkeit im Bearbeitungszustand und eine hohe Wiederholgenauigkeit der Positionierung erreicht werden.

Um Spielfreiheit zu erreichen, müssen Elemente wie Eingriff, Passungsspiel, Maßhaltigkeit, Installationsmethode und Befestigungsmethode von Abtriebstürmen, Rollenlagern und Nocken von der Konstruktion bis zur Verarbeitung berücksichtigt werden.

Empfohlene Anordnung der Wälzlager in Kurven-Rollen-Rundtischen:

Das Rollenlager ist die Kernkomponente des spielfreien Nocken-Rollenmechanismus-Drehtisches. In Kombination mit den Anforderungen der tatsächlichen Anwendung achtet THB bei Design und Produktion stärker auf die folgenden Indikatoren:

Rauheit des Außenrings/der Wellenlaufbahn

Rundheit des Außenrings/der Welle

Konzentrizität Außenring/Welle

Parallelitätsunterschied zwischen Außenring und Wellenfläche

Parallelitätsunterschied zwischen Außenring und Wellenfläche

Geradheit des Außenrings/der Wellenlaufbahn

Im Hinblick auf fertige Produkte empfiehlt THB seinen Kunden, bei der Auswahl von Wälzlagern auf die folgenden Aspekte zu achten:

Wählen Sie die entsprechende Gruppierung des Außendurchmessers aus, um ein besseres Ineinandergreifen zu gewährleisten:

Um die Gesamtgenauigkeit des Nockenrollenmechanismus sicherzustellen, wird ein spezieller Radialabstand gewählt

Auswahl der passenden Toleranz zwischen dem Durchmesser der Wälzlagerwelle und der Öffnung des Abtriebsturms sowie Auswahl der Bearbeitungsgenauigkeit.

Empfehlungen zur Rollenlagerkonfiguration in Drehtischen des Nockenrollenmechanismus:

Metrische Produkte:

Außendurchmesser 16 mm, 19 mm, 22 mm, 26 mm, 30 mm, 32 mm,

35 mm, 40 mm, 47 mm, 52 mm, 62 mm usw. können auch an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden.

Imperiales Produkt:

Schaftdurchmesser 1/4 Zoll, 3/8 Zoll, 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 5/8 Zoll,

3/4 Zoll, 7/8 Zoll usw. können auch an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden.