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Intelligenter Antrieb: Maßgeschneiderte Drehzahlregelungslösungen für Mikromembranpumpen steigern den Wirkungsgrad

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Mikro-Membranpumpe | Mikro-Membran-Gas- und Flüssigkeitspumpe Hersteller

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Mit der rasanten Entwicklung der Informationstechnologie steigt die Nachfrage nach kundenspezifischen Drehzahlregelungsfunktionen in Membranpumpen in verschiedenen Branchen. Diese Expansion wird nicht nur durch die Notwendigkeit einer breiten Akzeptanz vorangetrieben, sondern auch durch die hochpräzise Durchfluss- und Druckregelung, die Verbesserung der Energieeffizienz und die Integration in intelligente Systeme.

Insbesondere in spezialisierten Bereichen wie Chemie und Chemietechnik, medizinische Schönheitspflege, Tintenstrahldruck, Umweltüberwachung sowie Landwirtschaft und Lebensmittel entwickelt sich die Nachfrage nach Membranpumpen allmählich in Richtung intelligenter und multifunktionaler Systeme. Die Unternehmen wollen die Betriebseffizienz und den Automatisierungsgrad ihrer Anlagen durch Funktionen wie Echtzeit-Fernüberwachung, automatische Steuerung und Datenanalyse deutlich verbessern.

Die kundenspezifische Drehzahlregelung von TOPSFLO für Mikro-Gleichstrom-Membranpumpen hat sich im Bereich der Hochgeschwindigkeits-Drehzahlregelung für kleine und mittlere Leistungen bewährt. Im Folgenden werden einige typische Methoden der Drehzahlregelung erläutert:

1.Spannungsregelung für die Drehzahlregelung

Diese Methode der Drehzahlregelung ist vor allem für Bürstenmotoren geeignet. Dabei wird die Versorgungsspannung innerhalb eines akzeptablen Betriebsspannungsbereichs eingestellt, um die Wechselwirkung zwischen dem Kommutator und den Bürsten auf dem Motorrotor zu verändern und so die magnetische Feldstärke des Motorpols so anzupassen, dass die gewünschte Drehzahlregelung erreicht wird. Bei dieser Art der Drehzahlregelung nehmen auch die Förderleistung und der Druck der Pumpe entsprechend ab. Es ist erwähnenswert, dass diese Methode in der Regel mit einem niedrigeren Geräuschpegel verbunden ist.

▲Einstellungsmethode wie in der Abbildung gezeigt

Bei 24-V-Produkten unterstützen die Stromversorgungssysteme in der Regel den Betrieb in einem Spannungsbereich von 18 V bis 28 V. Wenn die Motortreiberplatine eine offene Drehzahlregelung verwendet, können wir die Spannung innerhalb dieses Bereichs anpassen, um den gewünschten Effekt der Drehzahlregelung zu erzielen.

2.Pulsbreitenmodulation (PWM) Drehzahlregelung:

Die PWM-Drehzahlregelung ist vor allem für bürstenlose Motoren geeignet. Bei dieser Methode wird ein Rechtecksignal mit einem bestimmten Tastverhältnis（PWM-Signal） an die Motorstromversorgung angelegt. Diese Drehzahlregelung hängt in erster Linie von der Größe des Tastverhältnisses des PWM-Signals ab, das aus der Rückkopplungsschleife gewonnen wird, und beeinflusst damit die Gesamtdrehzahl des Motors. Erhöht sich das Tastverhältnis des PWM-Signals, erhöht sich die Motordrehzahl entsprechend; umgekehrt führt eine Verringerung des Tastverhältnisses zu einer Verringerung der Motordrehzahl.

Wenn die Motortreiberplatine eine offene Drehzahlregelung verwendet, können wir die PWM-Signale direkt zur Steuerung der Motordrehzahl verwenden. Bei der Drehzahlregelung mit geschlossenem Regelkreis ist jedoch ein Sensor-Feedback erforderlich, um das Tastverhältnis des PWM-Signals in Echtzeit anzupassen

zeit anzupassen. Wie im Diagramm dargestellt, akzeptiert das Vctrl-Signal ein Duty-Cycle-Signal mit einem PWM-Frequenzbereich von 100-100KHz, einer Amplitude von 5V und einem Duty-Cycle von 0% bis 100%. Wenn ein Duty-Cycle-Signal von 0-20% empfangen wird, hört die Pumpe auf zu laufen. Der Empfang eines Tastverhältnisses von 20-100% führt zu einer linearen Drehzahlanpassung, wobei die maximale Drehzahl bei 100% erreicht wird.

3.Analogsignal-Drehzahlregelung:

Bei der analogen Drehzahlregelung werden in der Regel 0~5V oder 0~10V Analogsignale verwendet. In den praktischen Anwendungen von TOPSFLO wird in der Regel ein 0~5V-Drehzahlregelkreis eingeführt, um die Pumpendrehzahl durch Änderung der Versorgungsspannung für diesen Kreis anzupassen und so eine präzise Steuerung von Durchfluss und Druck zu erreichen.

Wenn die Motortreiberplatine eine geschlossene Drehzahlregelung verwendet, können wir den Eingang Vctrl zur Drehzahlanpassung verwenden. Vctrl akzeptiert ein Spannungssignal im Bereich von 0 bis 5 V. Wenn ein 0-V-Spannungssignal empfangen wird, hört die Pumpe auf zu laufen. Wenn ein 5-V-Spannungssignal empfangen wird, erreicht die Pumpe die maximale Drehzahl. In praktischen Anwendungen wird dieses kontinuierliche Spannungssignal jedoch häufig in verschiedene Drehzahlregelungsmodi umgewandelt, um spezifische Anforderungen und Anwendungsszenarien zu erfüllen.

Technische Innovation und Branchenführerschaft:

Mit 18 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Mikropumpen investiert TOPSFLO weiterhin in Forschung und Entwicklung für höhere Präzision, größere Energieeffizienz und intelligente Mikromembranpumpen. Das Unternehmen erforscht aktiv Fernüberwachungs- und -steuerungslösungen, die auf verschiedenen Gerätetypen basieren, um die vielfältigen Anforderungen unterschiedlicher Branchen zu erfüllen. Darüber hinaus verbessern wir kontinuierlich die Materialauswahl, die Dichtungstechnik und die Motorkonstruktion, um noch langlebigere und zuverlässigere Produkte anbieten zu können.

Wenn Sie weitere technische Informationen über die TOPSFLO-Mikromembranpumpen benötigen oder Fragen zu kundenspezifischen Lösungen für die Drehzahlregelung haben, zögern Sie nicht, sich an unser Vertriebsteam zu wenden. Wir sind bestrebt, Ihnen hochwertige Lösungen und Dienstleistungen zu bieten!