Wirksame Methoden zur Geräuschreduzierung bei Membranpumpen

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Membranpumpen sind eine relativ weit verbreitete Pumpe, die in verschiedenen Bereichen eine wichtige Rolle spielt, z. B. in der chemischen Industrie, der Medizin, der Lebensmittelverarbeitung, der Umweltüberwachung und anderen Bereichen. Es ist jedoch bekannt, dass der von Membranpumpen während des Betriebs erzeugte Lärm negative Auswirkungen auf die Arbeitsumgebung und die Gesundheit der Bediener hat.

In der medizinischen Industrie beispielsweise werden Membranpumpen zur Förderung von Medikamenten, flüssigen Arzneimitteln, biologischen Produkten usw. eingesetzt. Aufgrund ihrer präzisen Förderleistung und ihrer Schutzwirkung für Flüssigkeiten sind sie ein wichtiger Bestandteil der medizinischen Ausrüstung. In Krankenhäusern ist jedoch in der Regel eine ruhige Umgebung erforderlich, und der Lärm von Membranpumpen kann die Arbeitseffizienz des medizinischen Personals beeinträchtigen und sogar die Erholung und Behandlung der Patienten beeinträchtigen. In diesem Artikel werden daher die Lärmquellen erörtert und wirksame Maßnahmen zur Verringerung des Geräuschpegels von Membranpumpen ergriffen, um die Produktionseffizienz sowie die Sicherheit und den Komfort der Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Wie die meisten Maschinen erzeugen auch Membranpumpen während des Betriebs unweigerlich Geräusche. In der Regel ist es wichtig, zwischen der tatsächlichen Lautstärke in Dezibel und der wahrgenommenen Lautstärke zu unterscheiden, die von den Geräuschmerkmalen der einzelnen Komponenten während des Betriebs abhängt, wie z. B. scharfe Geräusche (rau und unangenehm), laute Geräusche (Mehrfachmischungen), vibrierende Geräusche usw.

Membranpumpen bestehen normalerweise aus Pumpenköpfen, Membranen, Ventilplatten, Motoren, Lagern und anderen Komponenten. Jedes Bauteil kann während des Betriebs ein gewisses Maß an Lärm erzeugen.

Wenn beispielsweise der Motor mit hoher Drehzahl oder unter starker Belastung läuft, erzeugt der Motor selbst Laufgeräusche und mechanische Geräusche, die durch Reibung mit den Lagern und anderen Bauteilen entstehen. Das Öffnen und Schließen des Ventils bei Hochfrequenzbetrieb erzeugt ebenfalls Vibrationen und Lärm. Wir werden mögliche Maßnahmen zur Geräuschreduzierung erörtern, die auf der Struktur der Pumpe selbst basieren:

1. Optimieren Sie die Designstruktur

Die Konstruktionsstruktur der Membranpumpe wirkt sich direkt auf den Geräuschpegel aus. Durch eine Optimierung der Konstruktion kann die Geräuschentwicklung reduziert werden.

1) Geräuschreduzierung durch Verringerung des Lagerspiels

Bei Membranpumpen ist das Lagerspiel im Motor- und Kompressorgehäuse oft die Hauptquelle für Geräusche. Als Lagerspiel bezeichnet man den Spalt oder Abstand zwischen dem Innen- und dem Außenring des Lagers. Wenn das Lagerspiel zu groß ist, führt dies zu instabilen Schwingungen und Reibung des Lagers während des Betriebs, wodurch Geräusche entstehen. Die Verwendung hochwertigerer Lager mit engeren Toleranzen kann dazu beitragen, die Geräuschentwicklung der Pumpe zu verringern.

2) Das Design der Membrane ist entscheidend

Die Elastizität und Weichheit der Membran sind entscheidend für den stabilen Betrieb der Pumpe. Wenn die Membran zu steif oder nicht elastisch genug ist, kann dies zu einem instabilen Betrieb der Pumpe führen und Vibrationen und Geräusche verstärken.

Die Membran muss während des Betriebs gut abdichten, um Flüssigkeitsaustritt und Druckverlust zu verhindern. Wenn die Dichtungsleistung der Membrane schlecht ist, kann die Pumpe während des Betriebs zusätzliche Geräusche erzeugen.

Daher kann die Wahl des richtigen Membranmaterials und der richtigen Membrandicke die Vibrationsübertragung minimieren und somit die Geräuschentwicklung verringern.

3) Geräuschreduzierung durch Anpassung des Ventilmaterials

Das Ventil steuert die Durchflussrichtung und die Durchflussmenge der Flüssigkeit in der Membranpumpe. Seine Konstruktion und Funktionsweise wirken sich direkt auf die Leistung und den Geräuschpegel der Pumpe aus. Je schneller die Pumpe läuft, desto höher ist die Frequenz, mit der das Ventil auf den Ventilsitz schlägt.

TOPSFLO ist bestrebt, die Membranstruktur, die Ventilplatten mit hervorragender Dichtungsleistung und die präzisen Lagerstrukturen zu optimieren. TOPSFLO wählt sorgfältig eine Reihe von Hochleistungsmaterialien aus, wie PP, PPS, PTFE, FKM, FFKM und EPDM. Für die Anpassung der Kernkomponenten der Pumpe, wie Membranen, Ventilplatten und Pumpenköpfe. Dadurch wird sichergestellt, dass die Installation und der Betrieb jedes einzelnen Elements den Konstruktionsanforderungen entsprechen, wodurch der Beitrag der internen Struktur zum Lärm wirksam reduziert werden kann.

2. Arbeitsparameter anpassen

Die Anpassung der Betriebsparameter der Membranpumpe kann den Lärm wirksam reduzieren. Zum Beispiel kann die Verringerung des Arbeitsdrucks und der Durchflussmenge die Vibration und das Einspritzgeräusch der Flüssigkeit reduzieren; die Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit, so dass sie innerhalb des geeigneten Geschwindigkeitsbereichs arbeitet, kann ebenfalls die Geräuschentwicklung reduzieren.

3. Verwenden Sie lärmarme Materialien

Das Gehäuse und die Leitungen der Membranpumpe sind ebenfalls eine der Geräuschquellen. Daher ist es sehr wichtig, für diese Teile geräuscharme Materialien zu verwenden. Zu den gängigen geräuscharmen Materialien gehören Gummi, Silikon, Polyethylen usw. Darüber hinaus können schallabsorbierende Materialien wie Schaumstoff und Kunststoffe in das Innere des Membranpumpengehäuses eingebracht werden, um die Ausbreitung von Geräuschen weiter zu verringern.

4. Vernünftige Installation

Eine wichtige Maßnahme zur Geräuschreduzierung ist auch die vernünftige Installation von Membranpumpen. Wählen Sie für die Installation einer Membranpumpe einen geeigneten Standort, der nicht in der Nähe von Arbeitsbereichen und belebten Plätzen liegt. Ergreifen Sie wirksame Schallschutzmaßnahmen wie schalldichte Abdeckungen und schallschluckende Wände, um die Ausbreitung von Lärm zu verhindern. Vergewissern Sie sich, dass das Fundament und die tragende Struktur des Motors stabil und zuverlässig sind, und installieren Sie in angemessener Weise stoßdämpfende Vorrichtungen, um die Vibrationen und den Lärm der Membranpumpe zu verringern. Durch Hinzufügen eines Schalldämpfers am Einlass oder Auslass der Pumpe wird der Schall beim Durchgang durch die poröse Materialschicht unterdrückt, wodurch der Lärm reduziert und der Pumpendurchfluss leicht verringert wird.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Geräusch von Membranpumpen durch die Optimierung der Konstruktionsstruktur, die Anpassung der Betriebsparameter, die Verwendung geräuscharmer Materialien und eine vernünftige Installation wirksam reduziert werden kann. Mit den Fortschritten in Wissenschaft und Technik und der Entwicklung der Ingenieurtechnik wird das Lärmproblem der Membranpumpen vermutlich besser gelöst werden, was die Arbeitsumgebung verbessern und die Gesundheit der Mitarbeiter schützen wird.