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Interview mit Juan Carlos Rodríguez

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Produktionsleiter von abwasserkontainerten Anlagen in Toro-Anlagen

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Heute sprechen wir mit - Juan Carlos Rodríguez - über die Bedeutung von FAT (Factory Acceptance Testing) in der Wertschöpfungskette des Unternehmens Toro Equipment.

Was genau sind diese Tests und warum sind sie so wichtig?

Factory Acceptance Testing (FAT) sind Tests, die die Geräte während und nach der Herstellung bewerten und sicherstellen, dass sie nach den im Projekt geforderten Spezifikationen entworfen und gebaut wurden. Ziel dieser Bewertung ist es, potenzielle Vorfälle zu erkennen, so dass im Falle ihres Auftretens und nach Warnung des Managers eine Korrektur durchgeführt wird.

Die Tests, die wir mit Toro Equipment durchführen, sind entscheidend für unser Qualitätssystem, denn sie bestätigen, dass unsere Kunden eine Einheit mit Garantien für eine einwandfreie Funktion erhalten.

Befolgen Sie bei Toro Equipment ein Protokoll, um diese FAT durchzuführen?

Natürlich haben wir das. Alle Inspektionen werden nach einem standardisierten Prüfpunktprotokoll durchgeführt:

- Erkennen Sie mögliche Anomalien bei Integrationsgeräten, die von anderen internen Gruppen stammen. Die Montage von Einheiten, die aus einem vormontierten Gerät bestehen, macht es notwendig, Kontrollen durchzuführen, um den ordnungsgemäßen Betrieb des gesamten Geräts zu überprüfen.

- Erkennen Sie mögliche Anomalien bei Geräten, die von externen Lieferanten stammen. Um nur ein Beispiel zu nennen: Eine Pumpe oder ein Kompressor könnte während des Transports von den Anlagen unserer Lieferanten zu unserem Werk beschädigt worden sein, und wir können solche Schäden nur erkennen, wenn wir sie den in unserer Konstruktion geforderten Arbeitsbedingungen aussetzen.

- Untersuchen Sie die Arbeiten, die während der Fertigungsprozesse an den verschiedenen Arbeitsplätzen durchgeführt werden. Die ausgeführten Arbeiten haben eine entsprechende Checkliste, so dass alle GFK-Bodenaufbauten, Wärmedämmungen, Klimageräte, Zugangstüren, Lüftungen...., mit denen der Tank ausgestattet ist, über einen eindeutigen Code verfügen, der es ermöglicht, zu wissen, wer, wo und wann solche Arbeiten durchgeführt wurden.

- Überprüfen Sie die Beschriftung, Etikettierung und Kennzeichnung gemäß den Normen und Zertifizierungen des Unternehmens auf logistische Konformität (Bahntransport, Seeschifffahrt....). Ein großer Teil unserer Vormontagegeräte wird in Länder außerhalb der EU geliefert. Dies erfordert, dass sie neben der Einhaltung der spezifischen Vorschriften jedes Landes auch nach den Normen für den Schienen- oder Seeverkehr zertifiziert werden und somit Kosten sparen.

- Überprüfen Sie die Einhaltung der Spezifikationen des Projekts. Es ist üblich, dass unsere Vormontagegeräte Teil komplexer Projekte unserer Kunden sind. Damit unsere Geräte wie angegossen in sie passen, arbeiten wir bei der Auswahl der am besten geeigneten Komponenten (Pumpen, Kompressoren, Gebläse...) für jedes Projekt eng mit unseren Kunden zusammen.

Welche sind die wichtigsten Punkte, die es zu prüfen gilt?

In vormontierten Anlagen werden folgende Prüfungen durchgeführt:

- Maßkontrolle

- Strukturelle Qualität

- Überprüfung der hydraulischen Leistung

- Überprüfung der Geräuschgrenzwerte

- Leistungsaufnahmeprüfung

Wo wird FAT durchgeführt?

Die Tests werden im Werk an jeder Fertigungsstation durchgeführt. Die Zeit für die Durchführung der Tests ist nach Abschluss jedes Fertigungsprozesses, so dass zur Erkennung und Behebung eines Mangels keine Rückgängigmachung von Aufgaben oder Demontage von Komponenten erforderlich ist, die diesen verbergen könnten.

Könnten Sie uns sagen, welche Vorteile sich aus der Leistung dieser FAT ergeben?

Solche Tests/Inspektionen haben viele Vorteile:

- Sie zeigen, in welchen Fertigungsstufen wir die Kontrolle verbessern müssen.

- Sie reduzieren den Zeit- und Kostenaufwand bei der Mängelbeseitigung.

- Sie garantieren die Zuverlässigkeit des Produkts und vermeiden Verzögerungen bei Projekten, an denen sie beteiligt sind (externe Kunden, Arbeiten....).

- Sie stellen sicher, dass der Kunde ein Qualitätsprodukt erhält.

Richtig durchgeführte Tests bestätigen, dass die Maschinen nach Fertigungs- und Konstruktionsstandards gebaut sind. Darüber hinaus bieten FATs eine hohe Garantie dafür, dass die Maschine ab der Inbetriebnahme reibungslos läuft.

In vielen Fällen sind FATs in der Regel eine vertragliche Anforderung des Kunden. In diesem Fall ist der Kunde oft bei der Prüfung von voll funktionsfähigen Tests anwesend. Zuvor wurden wir die Ausrüstung in jeder Fertigungsstufe überprüft.