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Schnelle systematische Werkzeugänderung – besseres Verbiegen von Rohren

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transfluid vereinfacht das komplexe Rohr, das mit einem automatischen Werkzeugänderungssystem verarbeitet

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Fortwährend schneller und anwendbarer: Das Verbiegen von Rohren mit Durchmessern von bis 127 Millimeter wächst fortwährend fordernder, während die folgenden Kosten, null zu approximieren sind. „Es ist nicht nur über die Implementierung der technischen Leistungsfähigkeit in den Prozessen, oder Maschinen mehr,“ sagt Stefanie Flaeper, Geschäftsführer am transfluid. „Am allermeisten, müssen die erhöhten Nachfragen zu den neuen Produkten hier eingeführt werden. Keine Angelegenheit die Zeit-Leistungsfähigkeit und -präzision, die Lösung sollte kontrollierbar selbstverständlich sein.“ Die Spezialisten aus Deutschland haben ihr DB 40120-CNC-VE Biegung der verbiegenden Maschine t des Rohrs für dieses entwickelt. Es ermöglicht Biegungsradii von 1 x D an den sehr dünnen Wandstärken für solche Rohre.

Effektiver mit transfluid Folgeregelung

Im Rahmen eines gegenwärtigen Projektes ist die Einrichtung dieses speziellen verbiegenden Systems völlig elektrisch eingeführt worden. Alle Bewegungsäxte werden optimal durch die spezielle transfluid Folgeregelung synchronisiert oder können kontrolliert gegeneinander programmiert werden. Zusätzlich ist es möglich, den Prozess über diese Folgeregelung leicht zu optimieren, die effektiv Produkt-spezifische Zykluszeiten verbessert.

Eine andere Stärke ist einfache Operation. Alle Parameter können vom CAD genommen werden. Notwendige Formklammern werden in der automatischen Reihenfolge integriert. Die transfluid Ingenieure haben Reduzierung der Folgekosten durch eine automatische Klammer eingeführt, zu sterben Änderungssystem. Der Zeitrahmen für Werkzeugänderung ist mit dem eines Radiuswechslers vergleichbar.

Die Muschel ändernd, stirbt bis achtmal

Das neue DB 40120-CNC-VE hat zwei Werkzeugniveaus. Es ist in der Lage, die Klammer zu ändern stirbt achtmal, damit jedes Rohr sogar in hohem Grade komplexe Geometrie verbogen werden kann. Diese Form der Werkzeugausrüstung ist besonders leistungsfähig und beschränkt Folgekosten auf ein Minimum. „Insbesondere, weil die Durchmesser verhältnismäßig ähnlich sind und Radien mit 1 x D sehr fest sind, nur die verbiegenden Geometrie wirklich in den neuen Produkten ändern. Dies heißt, dass nur neue Klammernwürfel benutzt werden müssen,“ erklärt Stefanie Flaeper. Um die festen Radien an einer verhältnismäßig dünnen Wandstärke einzuführen, hat die verbiegende Maschine des neuen Rohrs ein zusätzliches Förderungsgerät das sogar die letzte Biegung an den kurzen Restlängen controlledly stützen kann.

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