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Induktion bronzieren Karbid-Kappe zur Stahlwelle

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Zielsetzung des Anwendungs-Tests: Induktion bronzieren Karbid-Kappe zur Stahlwelle. Kunde verwendet z.Z. einen Fackelprozeß, aber möchte zur Induktion ändern, um Schrott zu verringern und Qualität von zu überarbeiten und zu verbessern bronzieren.

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Ausrüstung

UltraHeat UPT-S5 Spg.Versorgungsteil

Station der Hitze-HS-4

Materialien

• Kohlenstoffstahl

• magnetische Karbidkappen

• Legierung - EZ Flo 3 Paste

• Test 1: Wellen-Durchmesser: 0.5“

• Test 2: Wellen-Durchmesser: 0.375“

• Test 3: Wellen-Durchmesser: 0.312“

Schlüsselparameter

Test 1 (Wellen-Durchmesser: 0.5“)

Temperatur: ungefähr 1450F

Energie: Vor-Curie - 3.3 Kilowatt

Zeit: 11 Sekunden

Frequenz: 77 kHz

Schlüsselparameter

Test 2 (Wellen-Durchmesser: 0.375“)

Temperatur: ungefähr 1450F

Energie: Vor-Curie - 1.8 Kilowatt

Zeit: 8 Sekunden

Frequenz: 76 kHz

Schlüsselparameter

Test 3 (Wellen-Durchmesser: 0.312“)

Temperatur: ungefähr 1450F

Energie: Vor-Curie - 1.7 Kilowatt

Zeit: 7.5 Sekunden

Frequenz: 76 kHz

Prozess:

Legierung 1.Paste wurde an der Kegelformoberseite jeder Stahlwelle angewendet.

Kappe 2.The wurde auf die Oberseite eingestellt und gedreht, um die Pastenlegierung zu verteilen.

Versammlung 3.Each wurde in die Spule in Position gebracht und erhitzt.

Tests der Hitze 4.Preliminary wurden unter Verwendung der tempilaq Farbe durchgeführt, um den Hitzezyklus zu 1450 Graden Fahrenheit zu schätzen.

Resultate/Nutzen:

•Exakte Steuerung der Zeit und der Temperatur mit dem Ergebnis der verbesserten Qualität und des gleich bleibenden Resultats

•Energie Bedarfs- mit schnellen Hitzezyklen

•Wiederholbarer Prozess, nicht Operatorabhängiger

•Sichere Heizung ohne offene Feuer

•Energiesparende Heizung