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Valco Melton: Ein Rückblick auf die jüngsten Meilensteine vor der Drupa

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Acht Jahre sind seit der letzten persönlichen Drupa-Veranstaltung vergangen, und die Vorfreude auf sie ist offensichtlich.

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Valco Melton freut sich über die Gelegenheit, sich mit Branchenkollegen auszutauschen und die neuesten Fortschritte des Unternehmens zu präsentieren, die auf den drei Grundprinzipien der Unternehmensentwicklung beruhen: Engagement für Kundenservice und direkte Unterstützung, ständiges Streben nach Innovation und das entschlossene Bestreben, nachhaltigere Lösungen anzubieten.

GLOBALE UNTERSTÜTZUNG MIT LOKALEM SERVICE

In den letzten Jahren hat die globale Präsenz von Valco Melton ein bemerkenswertes Wachstum über die bestehenden globalen Niederlassungen hinaus erfahren. Allein in den letzten Jahren hat Valco Melton die erfolgreiche Eröffnung von vier Niederlassungen in Südamerika, zwei weiteren im Nahen Osten und in Afrika sowie vier weiteren Niederlassungen in Asien bekannt gegeben, wobei die jüngste Niederlassung in Japan eröffnet wurde.

Inmitten dieser globalen Errungenschaften freut sich Valco Melton ebenso sehr, auf der diesjährigen Drupa die Anstrengungen, die näher an der Heimat unternommen wurden, hervorzuheben. Insbesondere freut sich das Unternehmen, die Konsolidierung seines Teams in Deutschland, einem wichtigen Industriezentrum in Europa, bekannt zu geben.

Valco Melton Deutschland hat sich einer umfassenden Umgestaltung und Erweiterung unterzogen, um besser auf die Bedürfnisse unserer Anwender in der Region eingehen zu können. Das Unternehmen berichtet, dass diese strategische Verstärkung es ihm ermöglicht hat, seinen geschätzten Kunden in ganz Mitteleuropa eine beeindruckende Reaktionsfähigkeit und maßgeschneiderte Unterstützung zu bieten. Markus Bohnenkamp, Sales Director North Europe, erklärt: "Deutschland spielt eine zentrale Rolle in der globalen Industrielandschaft und setzt Maßstäbe in Qualität, Innovationskraft, Umweltbewusstsein, technischer Innovation und Export. Die tägliche Arbeit von Valco Melton besteht darin, unsere Kunden und Partner mit unseren Systemlösungen zu unterstützen. Ein gut eingespieltes Team und eine effektive Kommunikation sind für den Erfolg in unserem Markt unerlässlich. In diesem Sinne haben wir das Düsseldorfer Büro aufgebaut. Durch ständiges Feedback, Gedankenaustausch und offene Kommunikation ist ein dynamisches Team aus Vertrieb, Service und Kundenbetreuung entstanden".

Das Team freut sich darauf, die neuesten Innovationen sowohl von Valco Melton als auch von der Tochtermarke ERO Gluing Systems vorzustellen.

Die strategisch günstig gelegene Niederlassung in Düsseldorf bietet einen bequemen Zugang für lokale und regionale Kunden und stärkt die Präsenz von Valco Melton in der deutschen Industrielandschaft weiter. Darüber hinaus freut sich Valco Melton darauf, seinen neuen Vorführraum in der Düsseldorfer Niederlassung zu enthüllen. Ausgestattet mit einer kompletten Faltschachtelklebemaschine mit Klebe- und Qualitätssicherungssystemen der Marken Valco Melton und ERO, können sich die Kunden von der Leistungsfähigkeit der Maschinen überzeugen. Zusammen mit den bestehenden Laboreinrichtungen in der globalen und europäischen Zentrale ist der Demoraum ein Beispiel für das Engagement des Unternehmens, Kunden in den Entwicklungsprozess einzubeziehen.

Laura Lindsay, Global Director of Marketing bei Valco Melton, erklärt: "Auf der Drupa betonen wir die entscheidende Rolle, die ein großes direktes Netzwerk für den Erfolg von Unternehmen spielt. Unser Engagement für die Unterstützung von Kunden mit "praktischem" Support vor Ort hebt uns von anderen Anbietern in der Branche ab. Wir bieten nicht nur einen hervorragenden Direktservice und Systeme aus mehr als 30 Ländern, sondern sind auch ein vollständig vertikales Produktionsunternehmen mit Anlagen in allen Teilen der Welt. Wir unterstützen Faltschachtelkunden auf eine Art und Weise, die sie nicht monatelang auf Kleinteile warten lässt oder schlimmer noch, Aufträge storniert, weil die Ausrüstung nicht mehr geliefert werden kann. Mit Valco Melton können Sie ein System auf den neuesten Stand der Technik bringen, aber wir können auch Unternehmen unterstützen, die mehr Zeit für diese Investition benötigen. Sie können unsere Systeme auch nach 40 Jahren noch in Anlagen in Betrieb sehen. Sie glänzen nach all der Zeit vielleicht nicht mehr, aber sie halten ewig. Wir können unsere Systeme bis zum Ende unterstützen."

Mit einem Team von 36 engagierten Technikern und 16 Kundendienstmitarbeitern in Europa bietet Valco Melton seinen Kunden umfassende technische Unterstützung vor Ort und aus der Ferne. Darüber hinaus bietet das Unternehmen ein Netzwerk von autorisierten Technikern innerhalb von Vertriebsgesellschaften, um die Serviceleistungen weiter zu verbessern.

DAS STREBEN NACH NACHHALTIGKEIT

Valco Melton widmet seine Ressourcen und Anstrengungen der Entwicklung von Anwendungstechnologien, die auf eine verbesserte Produktionseffizienz abzielen, die sowohl den Kunden als auch der Umwelt zugute kommt. Die Systemoptionen des Unternehmens reduzieren den Gesamtverbrauch an Material- und Energieressourcen erheblich.

Die EcoStitch™-Technologie von Valco Melton steht für das Engagement der Marke für Nachhaltigkeit, Effizienz und Innovation. Diese vollelektrische Innovation umfasst ein Heißleimauftragsgerät, einen Ventilantrieb und ein Klebstoffschmelzgerät. Weniger Teile bedeuten weniger Gemeinkosten und weniger Ausfallzeiten. Die Lösung ermöglicht hocheffiziente, unterbrechungsfreie Fertigungsprozesse, die den Bedarf an Teilewechseln aufgrund von regelmäßigem Verschleiß minimieren.

EcoStitch™-Applikatoren bieten schnelle Taktraten und eine verlängerte Lebensdauer von bis zu 2 Milliarden Zyklen. Zwingende Beweise belegen, dass mit einem Klebemuster im Stichmodus bis zu 70 % Klebstoff eingespart werden können. Darüber hinaus führt die reduzierte Anzahl beweglicher Teile zu einer bemerkenswerten Verringerung der Wartungsausfallzeiten um bis zu 95 %. Die Auswirkungen unterstreichen zusätzlich das Engagement des Unternehmens für Nachhaltigkeit und betriebliche Effizienz.

Als Reaktion auf die wachsende Nachfrage von Kunden, die nachhaltigere Kartons produzieren wollen, beschloss die ERO Gluing Systems Engineering Group, die Herausforderung anzunehmen, eine Technologie anzubieten, die in der Lage ist, mit allen biofreundlichen Klebstoffen zu arbeiten, sogar mit den reinsten stärkebasierten und kompostierbaren Klebstoffen. ERO bietet nun ein Klebesystem an, das die mit diesen Klebstoffen verbundenen Einschränkungen überwindet. Durch die sorgfältige Verfeinerung jeder Komponente kann das System unter den einzigartigen Bedingungen biologisch abbaubarer Klebstoffe, die im Vergleich zu herkömmlichen Klebstoffen in der Regel weniger verfeinert und gefiltert sind, effektiv arbeiten. Darüber hinaus wird das gesamte System vor Ort auf die Anforderungen der jeweiligen Produktionslinie zugeschnitten.

INNOVATIONEN, UM QUALITÄT MIT CLEARVISION SICHTBAR ZU MACHEN

ClearVision, die Kamerainspektionsgruppe von Valco Melton, widmet sich seit mehr als zwei Jahrzehnten der Inspektion von Schachteln und Kartons nach dem Prinzip "Qualität sichtbar machen". Das Unternehmen erklärt sein Ziel, Hersteller in die Lage zu versetzen, ihren Kunden fehlerfreie Produkte zu liefern und gleichzeitig aktiv zur kontinuierlichen Verbesserung ihrer Produktionsprozesse beizutragen.

Die Inspektionskameras von ClearVision erfassen und speichern hochauflösende Bilder von jedem Produkt und ermöglichen so eine präzise Fehleranalyse und Berichterstattung. So können Produktionsfehler erkannt und potenzielle zukünftige Probleme vorausgesehen werden.

Die speziell für Faltschachtelklebemaschinen entwickelte CartonChek™-Software integriert Kameras und Sensoren, um jeden Karton zu prüfen und zu verfolgen und fehlerhafte Produkte mit verschiedenen Ausschleusungsmethoden zu entfernen. CartonChek kann eine Reihe von Inspektionssystemen unterstützen, die Klebstoffanwendungen, Codes, Faltungen, Klappen, Aussparungen und Fenster abdecken.

In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Blindenschrift auf Verpackungen in verschiedenen Märkten und Regionen gestiegen. Besonders kritisch ist diese Nachfrage in der Pharmaindustrie, wo Fehler in der Blindenschrift schwerwiegende Folgen haben können. BrailleChek™ bietet den Unternehmen ein beruhigendes Gefühl.

BrailleChek dekodiert und liest Blindenschrift auf Kartons und Etiketten inline, einschließlich der Punkte auf der bedruckten Seite des Etiketts. Es erkennt Kartonverwechslungen und identifiziert auch Braille-Fehler wie fehlende Punkte, zusätzliche Punkte, schlecht geformte Punkte und Punkte, die außerhalb des vorgesehenen Registrierungsbereichs liegen.

KÜNSTLICHE INTELLIGENZ IN DER FALTSCHACHTELHERSTELLUNG

ERO Gluing Systems ist ein Pionier bei der Integration von künstlicher Intelligenz (KI) in der Klebebranche. Die Entwicklungsabteilung hat die ERO-DL-Kaltleiminspektionstechnologie perfektioniert, die über herkömmliche Inspektionssysteme hinausgeht. Durch den Einsatz von Deep-Learning-Technologie ermöglicht sie die automatische Einstellung von Parametern für jede verarbeitete Schachtel. Trainiert mit einer umfangreichen Datenbank von Leimmusterbildern, macht die KI manuelle Voreinstellungen oder Anpassungen überflüssig und rationalisiert den Produktionsprozess für neue und frühere Aufträge.

"Wir freuen uns über die Einführung des ER-DL-Systems. Wir sind zuversichtlich, dass es unseren Kunden enorm helfen wird, indem es die Einrichtungszeiten für Muster verkürzt und die intelligenteste Art der Konfiguration von Leimmustern bietet. All dies führt zu geringeren Maschinenstillstandszeiten bei der Umstellung von Chargen", erklärt Francesca Notari, Geschäftsführerin von ERO.

Die ERO-DL-Kamera reagiert mit der Präzision des menschlichen Auges: Sie ist in der Lage, Klebstoffpunkte und -raupen auf jeder Oberfläche zu erkennen. Dazu gehört auch die Erkennung empfindlicher Substrate wie Aluminium oder anderer reflektierender Oberflächen, die in der Vergangenheit eine Herausforderung darstellten. Außerdem sind keine UV-Zusätze für den Klebstoff mehr erforderlich.

Valco Melton und ERO Gluing Systems freuen sich darauf, diese neuesten Entwicklungen auf der Drupa am Stand D70 in Halle 12 zu präsentieren. Unsere Mitarbeiter stehen den Besuchern gerne zur Verfügung, um sie zu beraten und unser Engagement für Kundenbetreuung, Innovation und nachhaltige Praktiken vorzustellen.

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