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Anwendungen von Entstaubungsanlagen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

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Staubabscheider für die Lebensmittelverarbeitung

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1. Einführung

Staub, der bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln entsteht, stellt eine Reihe von bedeutenden Herausforderungen dar. Staubpartikel variieren in ihrer Größe, und einige sind so fein, dass sie mit dem bloßen Auge nicht sichtbar sind. Diese Partikel gelangen oft in die Luft, was die Gesundheit der Arbeiter gefährden und zu Zwischenfällen führen kann. Kreuzkontamination ist ein weiteres ernstes Problem in der Lebensmittelindustrie. Häufiger Staub in der Lebensmittelindustrie entsteht bei der Verarbeitung von Getreidezutaten, Gewürzen, Futtermitteln und landwirtschaftlichen Rohstoffen, Mehl, Maisstärke, Zucker und Aromazusätzen.

Ohne ein industrielles Staubabscheidungssystem setzen sich die Partikel auf der Oberfläche von Böden, Geräten und anderen Objekten ab, wo sie nur schwer zu entfernen sind. Herkömmliche Reinigungsmethoden wie Mopps, Druckluft und Standardstaubsauger können nicht den gesamten schadstoffhaltigen Staub aus dem Verarbeitungsbereich effektiv aufnehmen. Schlimmer noch, sie neigen dazu, den Staub in die Luft zu schleudern, wodurch er in andere Teile der Anlage umverteilt wird und Lebensmittelprodukte verunreinigt.

Die Installation eines gut konzipierten industriellen Staubabscheidungssystems verhindert, dass sich luftgetragener Staub in der Arbeitsumgebung, an elektrischen Geräten und an anderen Bereichen, an denen sich Staub ansammeln kann, wie z. B. Zwischendecken, ansammelt.

2. Behandlung von Zerkleinerungsstaub

In der Lebensmittel- und Chemieindustrie werden die fertigen oder halbfertigen Produkte oft zerkleinert, und das zerkleinerte Material wird recycelt oder wiederaufbereitet. Da der Brecher mit hoher Geschwindigkeit und scharfen Messern betrieben wird, kann sich eine große Menge luftgetragener Partikel in der Arbeitsumgebung ausbreiten, was letztlich die Gesundheit der Mitarbeiter beeinträchtigen würde. Der Schwebestaub kann auch die Ästhetik einer Anlage beeinträchtigen.

In Anbetracht dieser Art von Staub ist es notwendig, die tatsächliche Zerkleinerungsmenge und die Staubflugrichtung zu verfolgen, um eine angemessene Konstruktion und Auswahl der Absaughaube und anschließend des industriellen Staubabscheiders zu ermöglichen.

3. Zuführung und mischende Staubbehandlung

Der Zuführungsprozess beinhaltet die Umwandlung verschiedener roher Nahrungsmittelbestandteile in eine einzige, homogenisierte Form von Futtermitteln, wie z. B. Brei, Pellets und Krümel usw. Während dieses Prozesses gelangt der dabei entstehende Feinstaub in den Atembereich des Arbeiters und in den Rest der Anlage. Die Exposition gegenüber solchem Staub kann für die Gesundheit des Arbeiters gefährlich sein.

Ähnlich verhält es sich beim Chargenmischverfahren in der Lebensmittelproduktion: Wenn die Rohstoffe für den Mischvorgang zusammengeschüttet werden, entsteht eine große Menge an luftgetragenem Staub, der sich nach und nach in der Werkstattumgebung ausbreitet. Wenn der Staub zudem brennbar und explosiv ist, kann er auch das Leben der Mitarbeiter gefährden.

Um diese Art von Staub zu handhaben, ist es notwendig, die Größe und den Installationsmodus der Absaughaube vernünftig zu gestalten, und das industrielle Staubabscheidungssystem sollte sorgfältig berechnet und ausgewählt werden.

4. Staubbehandlung beim Spritzgießen

Bei der Sprühtrocknung wird das flüssige Beschickungsgut mit hohem Druck in einen Sprühnebel aus Tröpfchen zerstäubt. Gleichzeitig wird trockenes Hochtemperaturgas eingeleitet, um die Nebelzubereitung schnell zu einem Pulver zu trocknen, das sich auf dem Boden der Maschine absetzt. Das Innere des Trockners ist eine geschlossene Umgebung, und die eingeleitete Luftmenge muss rechtzeitig abgelassen werden, um sicherzustellen, dass der Druck im Inneren des Trockners ausgeglichen ist.

Das Abgas enthält flatterndes Pulver und eine kleine Menge Wasser, die durch einen industriellen Staubabscheider gefiltert werden muss, bevor sie in die Luft abgeleitet wird. Ein Industriestaubabscheider sollte auf der Grundlage der Staubeigenschaften ausgewählt werden.

5. Wiegen und Verpacken Staubbehandlung

Wiege- und Verpackungsprozesse sind eine weitere Hauptquelle für die Staubentwicklung bei der Lebensmittelverarbeitung. Bei diesen Prozessen entsteht eine erhebliche Menge an Staub in der Luft, der nicht nur gesundheitsschädlich ist, sondern sich auch auf Geräten und Elektronik ablagern kann, was zu Fehlfunktionen oder Ausfällen führen kann.

Bei dem beim Wiegen und Verpacken entstehenden Staub handelt es sich um eine Art Schwebestaub. Für diese Art von Staub ist es notwendig, die Betriebsgewohnheiten der Mitarbeiter, die Größe des Materialeinlasses und die Größe des Staubvolumens als Referenz für die Konstruktion und Auswahl eines industriellen Staubabscheiders zu kombinieren.

6. Bodenreinigung Staubbehandlung

Der bei der Lebensmittelverarbeitung auf dem Boden abgelagerte Staub gehört zu den statischen Stäuben. Um diese Art von Staub abzusaugen, können Industriestaubsauger mit hohem Unterdruck eingesetzt werden. Industriestaubsauger können verschiedene Konfigurationen haben, wie z.B. manuelle Staubabsaugung, manuelle Staubvibration und Impulsrückblasung, und können je nach Anforderung gewählt werden. Darüber hinaus kann der Industriesauger mit 380V Spannung oder 220V je nach den Anforderungen des Kunden vor Ort gewählt werden.

7. Fazit

Bei der Lebensmittelverarbeitung können erhebliche Mengen an Staub entstehen, die sowohl für die Mitarbeiter als auch für die Geräte schädlich sein können. Während die meisten Stäube in der Lebensmittelverarbeitung weniger schädlich erscheinen, kann eine längere Exposition ihnen gegenüber gefährlich sein. Ein industrieller Staubabscheider kann die schädlichen Staubmedien auffangen, bevor sie sich in der Umgebungsluft ansammeln können.

Villo Vacuum, der führende Hersteller von industriellen Staubabscheidern, bietet umfassende Lösungen an, um die Produktionssicherheit und die Produktqualität sowie die Gesundheit der Mitarbeiter während des Produktionsprozesses zu gewährleisten. In den letzten Jahren hat sich Villo Vacuum dazu verpflichtet, eine Vielzahl von industriellen Entstaubungslösungen weltweit anzubieten. Wir schlagen die ideale Lösung vor, indem wir Ihre Anlage professionell modellieren, um die Leistung zu garantieren.

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