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#Neues aus der Industrie
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EXTRABEND und EXTRACURVE in DURASINT®: entwickelt, um den Verschleiß dort zu reduzieren, wo pneumatische Fördersysteme ihn am meisten benötigen
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In pneumatischen Fördersystemen gehören Rohrbögen zu den Komponenten, die am meisten dem Verschleiß ausgesetzt sind
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In pneumatischen Fördersystemen gehören Rohrkrümmer zu den Komponenten, die am stärksten dem Verschleiß ausgesetzt sind. Die ständige Einwirkung von abrasiven Pulvern und Granulaten kann die Integrität der Rohre schnell beeinträchtigen, was die Wartungshäufigkeit, Druckverluste, Geräuschpegel und ungeplante Ausfallzeiten erhöht. Bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen hängt die Zuverlässigkeit der gesamten Förderanlage oft von der Haltbarkeit dieser kritischen Punkte ab.
Um dieser Herausforderung zu begegnen, bietet TOREX, die auf Schüttgutförderanlagen für die pneumatische Förderung spezialisierte Marke der WAMGROUP, EXTRABEND und EXTRACURVE in DURASINT® an: speziell entwickelte Rohrbögen mit Verschleißschutz, die die Lebensdauer erhöhen, den Wartungsaufwand reduzieren und eine zuverlässigere pneumatische Förderleistung unterstützen.
TOREX gehört seit 1987 zur WAMGROUP und profitiert von der weltweiten Expertise der Gruppe in der Schüttgutförderung und Verfahrenstechnik. Die Entwicklung von EXTRABEND und EXTRACURVE spiegelt den anwendungsorientierten Ansatz der WAMGROUP wider: die Bereitstellung praktischer, langlebiger Lösungen, die auf reale Betriebsbedingungen und Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.
Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal der Produktreihe ist die Verwendung von DURASINT®, einem technischen Hochleistungspolymer, das innerhalb der WAMGROUP für hochabrasive Förderbedingungen entwickelt wurde. DURASINT® wurde ursprünglich für die strengen Anforderungen der Batterieindustrie entwickelt und vereint hohe Verschleißfestigkeit, mechanische Festigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in Anwendungen, bei denen herkömmliche Lösungen oft an ihre Grenzen stoßen.
Sowohl EXTRABEND als auch EXTRACURVE werden aus einem einzigen Stück DURASINT® hergestellt und bieten eine überragende Verschleißfestigkeit, während sie gleichzeitig zu einem niedrigeren Geräuschpegel, einer geringeren Abnutzung der Rohre und einer vereinfachten Installation beitragen. Für Anlagenbetreiber bedeuten diese Vorteile längere Wartungsintervalle, verbesserte Prozesskontinuität und niedrigere Gesamtbetriebskosten.
Die Produktpalette umfasst zwei sich ergänzende Konfigurationen, die für unterschiedliche Anlagenlayouts und Förderanforderungen geeignet sind. EXTRABEND ist ein Krümmer mit kurzem Radius, der für kompakte Installationen entwickelt wurde, bei denen der verfügbare Platz begrenzt ist, ohne dass die Fördereffizienz oder die Haltbarkeit beeinträchtigt werden. EXTRACURVE, das sowohl als 90°-Krümmer mit weitem Radius als auch in einer geraden Konfiguration erhältlich ist, wurde für Anwendungen entwickelt, die einen gleichmäßigeren Materialfluss und sanftere Richtungsänderungen innerhalb der Förderlinie erfordern.
Beide Lösungen eignen sich besonders für Industrien, die mit stark abrasiven Schüttgütern umgehen, wie z. B. Keramik, Steinbrüche und Bergbau, Baustoffe, Glasverarbeitung und Batterieproduktion. In diesen Branchen sind die Förderkomponenten ständigen mechanischen Belastungen ausgesetzt, so dass Langlebigkeit und Betriebssicherheit wesentliche Faktoren für die Aufrechterhaltung der Produktivität und die Kontrolle der Wartungskosten sind.
Die Batterieindustrie stellt einen besonders strategischen Anwendungsbereich dar. Da die Investitionen in die Batterieherstellung weltweit weiter steigen, müssen die Fördersysteme eine gleichbleibende Leistung unter immer anspruchsvolleren Betriebsbedingungen gewährleisten. Die Entwicklung von DURASINT® speziell für diesen Sektor stärkt die Positionierung von EXTRABEND und EXTRACURVE als spezialisierte technische Lösungen anstelle von Standard-Rohrleitungskomponenten.
Aus technischer Sicht ist das Sortiment mit 3-Zoll- und 4-Zoll-Einlassdurchmessern, PN-Anschlussflanschen, Betriebsdrücken von -0,5 bar bis 1,5 bar und einem Arbeitstemperaturbereich von -20 °C bis 70 °C erhältlich. Über die technischen Daten hinaus liegt der eigentliche Wert der Produktfamilie jedoch in ihrer Fähigkeit, einen stabileren und effizienteren Anlagenbetrieb über einen längeren Zeitraum zu unterstützen.
In der heutigen industriellen Umgebung suchen die Kunden zunehmend nach Komponenten, die die Lebenszyklusleistung verbessern, den Wartungsdruck verringern und eine ununterbrochene Produktion unterstützen. EXTRABEND und EXTRACURVE in DURASINT® wurden genau mit diesem Ziel entwickelt: Sie bieten dauerhafte Lösungen für den Verschleißschutz, die dazu beitragen, pneumatische Fördersysteme dort zu schützen, wo der Verschleiß am kritischsten ist.