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Wie recycelt man Fischerboote aus glasfaserverstärktem Kunststoff?

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FRP-Brecher Glasfaser-Recyclingmaschine

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Boote aus Glasfaser: Mit ihren aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) gefertigten Rümpfen bieten diese Boote eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser und ein geringes Gewicht, um herkömmliche Metallrümpfe zu ersetzen und den Energieverbrauch erheblich zu senken.Weltweit sind über 500.000 aktive Fischereifahrzeuge aus Glasfaser mit einer durchschnittlichen Lebensdauer von etwa 25 Jahren in Betrieb.Jährlich fallen bei ausgemusterten Schiffen 2 Millionen Tonnen GFK-Abfälle an. Der Glasfaseranteil in Schiffsrümpfen beträgt bis zu 70 %, wobei der Wiederverwertungswert über 600 Dollar pro Tonne liegt.

FRP (glasfaserverstärkte Kunststoffe) stellen aufgrund ihrer komplexen Zusammensetzung aus organischen Harzen und anorganischen Fasern eine große Herausforderung für das Recycling dar. Die WANROOE-Maschine stellte einen Recyclingplan vor.

1.Zwei-Wellen-Zerkleinerer: Gesammelte GFK-Produkte werden über ein Zuführband oder einen Kratzförderer in einen Doppelwellenzerkleinerer befördert, wo sie in kleine, wiederverwertbare Stücke zerkleinert werden.
2.Hammermühle: Die zerkleinerten Fragmente werden über ein Förderband zu einer Brechermaschine befördert, wo sie zu Fasersträngen weiter zerkleinert werden.
3. die Entfernung von Verunreinigungen: Metallische Verunreinigungen werden mit Hilfe von Magnetabscheidern abgetrennt.

Umwandlung von Glasfaserabfällen: Durch mehrstufige Zerkleinerung werden GFK-Abfälle in funktionale Füllstoffe für den Bau umgewandelt, die bei der Herstellung von Ziegeln und im Straßenbau als "Verstärkung durch Recycling" eingesetzt werden können, wodurch die Entwicklung einer kohlenstoffarmen Infrastruktur gefördert wird.

Anwendung in der Ziegelherstellung: Die Beimischung von 5%-15% Glasfaserfüllstoff in Ziegelrohstoffe (z.B. Zement-Zuschlag-Mischungen) ermöglicht eine gleichmäßige Faserverteilung, die die Porenstruktur verfeinert, die Bindung zwischen den Partikeln verbessert und die Druckfestigkeit/Rissfestigkeit erhöht. Gleichzeitig sinkt der Zementverbrauch durch die Faserverstärkung um 8-12 %, wodurch die beiden Ziele der Kostensenkung und der Leistungsoptimierung für Wände und Bodenbeläge erreicht werden.

Anwendung im Straßenbau: Die Einarbeitung von Glasfasern in Asphaltmischungen (typische Dosierung: 3%-8%) oder Beton (einstellbare Dosierung) füllt Materiallücken auf und verbessert die:
asphaltleistung: Erhöhte Hochtemperaturstabilität und Verformungsbeständigkeit;
betoneigenschaften: Verbesserte Abriebfestigkeit und Undurchlässigkeit;
langlebigkeit der Infrastruktur: Verlängert die Lebensdauer von Straßen/Brücken bei gleichzeitiger Reduzierung der Wartungshäufigkeit und -kosten.
Dadurch werden Abfälle in wertschöpfende Infrastrukturverstärkungen umgewandelt, die nachhaltige Mega-Bauprojekte unterstützen

Wenn Sie daran interessiert sind, kontaktieren Sie mich bitte.
Wechat ID: WANROOE
Whatsapp: 0086-18962233220
Skype: "China.plastic.machine"
Email: [email protected]
Website:
https://www.wanrooe.com/
https://www.wanrooetech.com/
https://www.wanrooetech-pulverizer.com/
https://www.wanrooerecycle.com/
https://www.amshredder.com/
https://www.ampelletizer.com/
https://www.timesrecycle.com/
Chinesische Website:
http://www.China-tireshredder.com