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#Produkttrends
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Piezoelektrisches Keramikwerk installiert mehr als 50 Bredel-Schlauchpumpen
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- Über 50 Bredel-Pumpen fördern abrasive Schlämme, die Keramiken bilden, die in Kondensatoren verwendet werden
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Ein bedeutender Hersteller von pulverförmigen Materialien für piezoelektrische Keramiken (die in elektronischen Komponenten verwendet werden) setzt auf eine wachsende Zahl von Bredel-Schlauchpumpen der Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG). Bis heute hat das Unternehmen mehr als 50 Bredel-Pumpen an diesem Standort in Betrieb, weitere 14 sollen bis Ende 2019 ausgeliefert werden. Die Pumpen werden zur Förderung der hoch abrasiven Schlämme eingesetzt, die die Keramiken bilden
Das Unternehmen gehört weltweit zu den ersten, die pulverförmige Materialien für piezoelektrische Keramiken, die keine umweltgefährdenden Bleisubstanzen enthalten, in Massenproduktion herstellen. Zur Herstellung der Keramiken wird zunächst BaCO3 (Bariumcarbonat) in einer Mischung aus Lösungsmittel und Wasser dispergiert, um eine BaCO3-Aufschlämmung herzustellen. Die BaCO3-Aufschlämmung wird dann wiederholt nassvermahlen, bis die entsprechende Sorte gebildet ist, wonach sie kalziniert wird, um hochwertiges Pulver für die Verwendung in elektronischen Kondensatoren zu erzeugen
Obwohl dieser Prozess einfach genug klingt, stellt die abrasive Natur der Flüssigkeit eine Herausforderung für viele konventionelle Verdrängerpumpen dar, wenn es darum geht, BaCO3-Schlamm in die Rührwerksmühle des Unternehmens zu fördern. Es besteht ein hohes Risiko der Metallverunreinigung, wenn der Keramikschlamm mit den Arbeitsteilen der herkömmlichen Pumpentypen in Kontakt kommt, was bei elektronischen Komponenten nicht toleriert werden könnte. Darüber hinaus stellt übermäßiger abrasiver Verschleiß ein ständiges Kostenproblem in Bezug auf Pumpenreparatur, Wartung und Produktionsausfall dar
Vor diesem Hintergrund wandte sich das Werk der Peristaltik-Technologie zu, die in den Bredel-Schlauchpumpen des WMFTG zum Einsatz kommt. Bei den Bredel-Pumpen basiert das eigentliche Pumpprinzip auf der abwechselnden Kompression und Entspannung des Schlauches, wobei der Inhalt angesaugt und das Produkt von der Pumpe weggetrieben wird. Dadurch kommt die zu fördernde Flüssigkeit nur mit dem abriebfesten Schlauch in Kontakt, wodurch ein kontaminationsfreies Pumpen gewährleistet ist. Da die Pumpen praktisch wartungsfrei sind, gibt es zudem keine teuren Dichtungen, Ventile, Membranen oder Rotoren, die verschleißen, lecken, verstopfen oder korrodieren können.
Aufgrund dieser eindeutigen Vorteile sind derzeit mehr als 50 Bredel-Pumpen in der piezoelektrischen Keramikfabrik im Einsatz, die zwischen 25 mm und 40 mm groß sind (Innendurchmesser des Pumpenelements) und mit Drehzahlen von bis zu 40 U/min laufen. Es wird erwartet, dass weitere 14 Bredel-Pumpen bis Ende 2019 geliefert und installiert werden.
Die Pumpen fördern den Keramikschlamm zu einer Perlmühle mit integriertem Kühlsystem, bevor er durch einen Magnetfilter läuft, um alle Spuren von natürlich vorkommendem Eisen zu entfernen. Da die Partikelgrößen im Nassmahlprozess abnehmen, ändert sich die Viskosität des Schlickers. Die Leistung der Bredel-Pumpen wird jedoch nicht durch die Variation der Produkteigenschaften beeinflusst
Der Kunde weist auch darauf hin, dass die Bredel-Pumpen die Gülle schonend, ohne Lufteintrag und ohne Kontamination fördern. Wichtig ist, dass es keine Ausfallzeiten gab, während die Wartungskosten minimal sind; das einzige Ersatzteil ist der Schlauch.
In der Anlage für piezoelektrische Keramiken trägt ein langlebiges Bredel-Schlauchelement dazu bei, die Betriebszeit trotz der abrasiven Beschaffenheit des Schlamms zu maximieren, wodurch die Schlauchlebensdauer um bis zu 80 % verlängert wird. Bredel verstärkte Schläuche werden aus hochwertigen Gummimischungen hergestellt, mit einzelnen Lagen geflochtenen Nylons verstärkt und durch hochpräzise Bearbeitung fertiggestellt. Die perfekte Schlauchkompression unterstützt eine lange Lebensdauer, die im Falle des Piezokeramik-Herstellers etwa 2.000 Stunden beträgt (mit einem gewissen Sicherheitsfaktor). Danach werden sie im Rahmen eines vorbeugenden Wartungsprogramms schnell und einfach ausgetauscht.