#Produkttrends
Praktischer Betriebsfall Vakuumbandtrockner
Deutschland DOHLER Group Vakuumbandtrockner Turnkey-Projekt abgeschlossen.
Die Installation und Inbetriebnahme von zwei von der deutschen DOHLER-Gruppe kundenspezifisch angepassten Vakuumbandtrocknern wurde abgeschlossen und offiziell in Produktion genommen.
JNBAN Belt Vacuum Drying (BVD) ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Verteilung flüssiger Rohstoffe auf einem Förderband unter Vakuumbedingungen. Die Materialien werden mit dem Förderband auf der Heizplatte getrocknet und anschließend gekühlt, versprödet und pulverisiert. Ein Trocknungsverfahren bei niedriger Temperatur.
Während des gesamten Trocknungsprozesses befindet sich der Extrakt in einer geschlossenen Vakuumumgebung und der Trocknungsprozess ist mild (Betriebstemperatur 30-135 ° C), wodurch seine physikalischen Eigenschaften maximal erhalten und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt erhalten werden kann. Da das Material allmählich unter Vakuum für eine gewisse Zeit getrocknet wird, haben die durch das Trocknen erhaltenen Partikel einen gewissen Grad an Kristallisationseffekt, und gleichzeitig gibt es im Inneren Mikroporen aufgrund der mikroskopischen Struktur.
Nach dem direkten Pulverisieren auf die erforderliche Partikelgröße ist die Fließfähigkeit der Partikel sehr gut und sie können direkt tablettiert oder mit Brei gefüllt werden, und die Partikel haben eine gute schnelle Löslichkeit.
VBD-Vorteile
● Kontinuierliches Zuführen und kontinuierliches Entladen unter Vakuumbedingungen.
● Erzielen Sie Trocknungs-, Pulverisierungs- und Granulierungsprozesse unter Vakuum.
● Prozessautomatisierung, kontinuierlich und Pipeline im Trocknungsprozess.
● Organische Lösungsmittel können recycelt werden, keine Emissionen, keine Verschmutzung.
● Die Betriebskosten des Systems betragen 1/3 der Kosten für Vakuumofen und Sprühtrocknung.
● Geschredderte Masche 20-120 Masche (einstellbar).
● Niedrige Temperatur und schneller Trocknungsprozess verbessern die Produktqualität erheblich.
● Je nach Materialbeschaffenheit kann die entsprechende Ausrüstung für die Parameter des Trocknungsprozesses online durchgeführt werden.
● Kontinuierliche Entladung in 30-60 Minuten, Produktrückgewinnungsrate von mehr als 99 %.
● Es kann das kontinuierliche Trocknen von hitzeempfindlichen, zuckerreichen und hochviskosen Materialien lösen.
● Führen Sie den Granulierungsprozess unter Vakuum durch, um sekundäre Feuchtigkeitsaufnahme, Abfall und Verschmutzung zu vermeiden.
● Das Material weist nach dem Trocknen eine hervorragende Sofortlöslichkeit auf, die von anderen herkömmlichen Trocknungsverfahren nicht erreicht wird.
● Niedrige Arbeitskosten, bis zu 2 Bediener.
● Es wird die Umwelt nicht durch Staub und Geruch verschmutzen.
● Das gesamte System wird automatisch von einer SPS gesteuert.
● Implementieren Sie die automatische Online-CIP-Reinigung.
● Das gesamte System und der Prozess erfüllen die GMP-Anforderungen.