Einführung und Anwendung der synchronen Anziehstrategie

elektrischer Schraubendreher, Drehmomentschraubendreher, Scheibenschraubenzieher

Bei der Montage kritischer Komponenten wie Automotoren, Zylindern und Elektromotoren für neue Energien werden extrem hohe Anforderungen an Dichtheit und Restdrehmoment beim Anziehen gestellt. Diese Komponenten erfordern oft die Befestigung mehrerer Schrauben. Das herkömmliche Anziehen jeder Schraube einzeln kann leicht zu elastischen Wechselwirkungen zwischen den Schrauben führen. Dies kann zu einer Verringerung der Vorspannkraft und sogar zu einem inkonsistenten Drehmoment führen. Um dieser Herausforderung zu begegnen, wurde die mehrachsige synchrone Anziehstrategie entwickelt.

Grundprinzip der synchronen Anziehstrategie
Der Kern der synchronen Anziehstrategie liegt in der synchronisierten Steuerung der Anziehprogrammknoten für mehrere Schrauben. Dadurch wird ein synchronisiertes Warten und Spannungsbeseitigung während des Anziehvorgangs erreicht. Während des Anziehens erreichen mehrere Schrauben gleichzeitig die voreingestellten Drehmoment- oder Winkelknoten und verharren an diesen Knoten, bis auch die anderen Schrauben die entsprechenden Knoten erreichen, bevor sie mit dem Anziehen fortfahren. Dieser Synchronisationsmechanismus kann den Drehmomentabfall effektiv reduzieren und inkonsistente Drehmomente aufgrund unterschiedlicher Anziehsequenzen vermeiden.




Anwendungsvorteile der synchronen Anziehstrategie
Bei kritischen Komponenten wie Fahrzeugmotoren, Zylindern und Elektroantrieben neuer Energie bietet das synchrone Anziehverfahren erhebliche Vorteile. Beispielsweise gewährleistet das synchrone Anziehen bei der Montage von Motorblöcken und Zylinderköpfen eine gleichmäßige Belastung aller Schrauben und verhindert so Dichtungsprobleme oder Strukturschäden durch lokale Spannungskonzentrationen. Bei der Montage von Elektroantrieben neuer Energie sichert das synchrone Anziehverfahren zudem die Verbindungsqualität wichtiger Komponenten wie des Motorgehäuses und erhöht so die Gesamtzuverlässigkeit und Langlebigkeit.




Anwendung von Danikor-Anziehsystemen beim synchronen Anziehen
Die Schraubsysteme von Danikor mit ihren hochpräzisen Steuerungsalgorithmen und verschiedenen Schraubstrategien eignen sich optimal für synchrone Schraubverfahren. Die Drehmomentregelgenauigkeit der sensorbasierten Schraubpistolen von Danikor erreicht ±1,67 % und bietet eine hohe Winkelregelgenauigkeit. Damit erfüllen sie die Anforderungen an die hochpräzise Montage von Fahrzeugmotoren und Elektroantrieben mit neuer Energie. Darüber hinaus sind die Schraubsysteme von Danikor mit Funktionen zur vollständigen Prozessdatenrückverfolgung ausgestattet. Diese können Schraubdaten in Echtzeit in das MES-System hochladen und ermöglichen so eine vollständige Prozessüberwachung und Qualitätsrückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses.



In der Praxis gewährleisten die Schraubsysteme von Danikor mit ihrer mehrachsigen Synchronsteuerungsfunktion die Synchronisierung mehrerer Schraubachsen während des Schraubvorgangs. Beispielsweise ermöglichen die Schraubsysteme von Danikor bei mehrachsigen Schraubmaschinen die Synchronisierung von Verschlusserkennung, Vor- und Endverschraubung für mehrere Schraubachsen. Diese Synchronisierung verbessert nicht nur die Schraubqualität, sondern steigert auch die Produktionseffizienz deutlich.



Die synchrone Anziehstrategie mit mehrachsiger Synchronsteuerung löst effektiv das Problem des inkonsistenten Drehmoments bei herkömmlichen Anziehmethoden und verbessert die Montagequalität kritischer Komponenten wie Automotoren, Zylindern und Elektroantriebsmotoren für neue Energien deutlich. Die Anziehpistolen von Danikor bieten mit ihrer hochpräzisen Steuerung und den verschiedenen Anziehstrategien eine zuverlässige Werkzeugunterstützung für die synchrone Anziehstrategie und tragen so zur qualitativ hochwertigen Entwicklung der Automobil- und Erneuerbare-Energien-Branche bei.