{{{sourceTextContent.title}}}

Lange Schrauben im Fokus: Eine neue Perspektive für die Montage von Autorückspiegeln

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

schraubenzuführgerät, Strom-Elektroschrauber, Smart-Schraubendreher mit Drehmomenteinstellung

{{{sourceTextContent.description}}}

Autorückspiegel, die als "drittes Auge" des Fahrers bezeichnet werden, sind für ein sicheres Fahren unerlässlich und verfügen über mehrere Funktionen, wie z. B. Winkelverstellung, Anklappen und Heizung. Der Montageprozess ist jedoch komplex, insbesondere die Phase der Schraubenmontage, an der mehrere Komponentenstationen beteiligt sind, darunter obere und untere Abdeckungen, Klappmotoren und Lenkgetriebe. Um die Effizienz der Schraubenmontage und die Produktkonsistenz zu verbessern, verwenden die Hersteller von Automobilteilen in der Regel automatische Schraubenzuführungs- und Anzugssysteme.
Allerdings stellen Rückspiegelschrauben aufgrund ihrer Größe und ihres großen Längen-Durchmesser-Verhältnisses sowie des langen glatten Schafts eine Herausforderung für den Zuführungsprozess dar. Herkömmliche Rundvibrationszuführungsmethoden sind anfällig für ein Verklemmen der Schrauben und bergen ein erhöhtes Risiko, dass die Schrauben beim Einblasen in den Pistolenkopf verklemmen. Da der Gewindedurchmesser größer ist als der Schaftdurchmesser, können die Schrauben außerdem während der Stützphase des Pistolenkopfes leicht verkanten.

Optimierte Zuführungslösungen
1. Optimierung der Zuführungsmethode für lange Schrauben

Für die automatische Förderung langer Schrauben wird ein Stufenförderer eingesetzt. Diese Zuführung reduziert den Verschleiß an langen Schrauben und hat eine niedrige Verklemmungsrate, was eine kontinuierliche und stabile Schraubenförderung gewährleistet.

2.Noozle-Struktur-Optimierung

Aufgrund des großen Längen-Durchmesser-Verhältnisses und des langen glatten Schafts der Schnecken wird eine schwenkbare Mundstückdüse eingesetzt. Durch den Antrieb des Düsenmechanismus, der zwischen Schraubenzuführungs- und Anziehungskanälen umschaltet, wird sichergestellt, dass die Schrauben gleichmäßig zum Halteblock geblasen werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, bei denen der Winkel des Einlasskanals verringert und die Düse verlängert wird, ist die Struktur der schwenkbaren Mundstückdüse kompakter und hat keine Auswirkungen auf die Platzverhältnisse am Arbeitsplatz. Sie kann auch Schrauben gleicher Spezifikation, aber unterschiedlicher Länge mit einem geringen Verhältnis von Länge zu Durchmesser aufnehmen.

3. Effektive Unterstützung bei der Zuführung

Auf dem Montagesitz des Pistolenkopfes ist ein Greiferzylinder installiert. Während des Blasvorgangs öffnet sich der Halteblock aktiv und schließt sich dann, nachdem der Gewindeabschnitt der Schraube durchgelaufen ist, wodurch der glatte Schaftteil der Schraube wirksam gestützt wird, um ein Verkanten zu verhindern.

Lösungen für das Anziehen
Aufgrund der schlechten Konsistenz von Rückspiegelschrauben oder Werkstücken oder aufgrund von Reibung im Leerlauf während der Bohrungserkennung kann das Drehmoment innerhalb der Spezifikationen liegen, der Anzugswinkel jedoch nicht innerhalb des Zielbereichs, was zu Fehlalarmen führt und die Zykluszeit der Produktionslinie beeinträchtigt.

Die Anziehlösung verwendet strombasierte Anziehwerkzeuge zur Überwachung des Winkels, nachdem die Schraube die Kontaktfläche erreicht hat. Durch die Festlegung der Ober- und Untergrenzen des Winkels auf der Grundlage der Eigenschaften weicher und harter Verbindungen und der Prozesse vor Ort können Anzugsabweichungen genau bestimmt und die Qualitätskontrolle des Schraubenanzugs sichergestellt werden. Darüber hinaus unterstützt es die Funktion zum Hochladen von Daten, um die Rückverfolgbarkeit des gesamten Anziehvorgangs zu gewährleisten.