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#Neues aus der Industrie
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Wie man die richtige flexible Zuführung auswählt
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flexibles Fütterungssystem, flexible Zuführung, anyfeeder
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Der flexible Vibrationswendelförderer (Flex-Förderer) ist die beste Lösung für das automatische Vereinzeln und Ausrichten von Teilen mit unregelmäßiger Form. Mit der Verbreitung von Bildverarbeitungssystemen und Industrierobotern in chinesischen Fabriken haben flexible Förderer neue Möglichkeiten für eine vollständige Automatisierung eröffnet. Ein gutes flexibles Zuführsystem wird anhand von fünf Kriterien beurteilt: stabiler Betrieb, hohe Präzision, schnelle Zykluszeit, geringe Geräuschentwicklung und Wartungsfreiheit. Da jede Branche, jede Teilegröße und jede Durchsatzanforderung anders ist, ist eine gründliche Dimensionierung unerlässlich. Nur wenn die tatsächlichen Anforderungen bekannt sind, kann das Zuführgerät eine zuverlässige Lösung bieten.
1. Wählen Sie die Größe des Zuführgeräts entsprechend der Größe, dem Gewicht und der Menge der Teile
Danikor bietet derzeit sieben Standardmodelle an. Stimmen Sie Ihre Teile mit den unten stehenden Richtlinien ab:
- U10 / U15 - ideal für kleine Teile wie elektronische Komponenten und Teile von Mobiltelefonen oder Uhren. Maximale Teilegröße: < 15 mm; maximales Teilegewicht: < 15 g.
- U20 / U25 - ideal für kleine Metallstanzteile (z.B. Unterlegscheiben, Blattfedern) und mittelgroße Steckverbinder. Maximale Teilegröße: < 30 mm; maximales Teilegewicht: < 15 g.
- U30 / U40 / U55 - ideal für große, unregelmäßige Teile wie Spielzeugbausteine, medizinische Geräte und Automobilkomponenten. Maximale Teilegröße: < 120 mm; maximales Teilegewicht: < 50 g.
Die Menge der Teile, die Sie in die Schale einlegen möchten, hat ebenfalls Einfluss auf die Wahl: größere Schalen verringern die Häufigkeit des Nachfüllens.
2. Anpassung der Schalengeometrie an die Teileform und die gewünschte Ausrichtung
Die Teilegeometrie wirkt sich direkt auf die Effizienz der Zuführung aus. Wenn Sie wissen, wie die Teile präsentiert werden müssen, können Sie die Zykluszeiten verkürzen und das gesamte flexible Zuführsystem vereinfachen. Danikor liefert austauschbare Schalen in vier Grundformen:
- Flaches Tablett - eine Allzweckfläche für Teile, die nur getrennt werden müssen.
- Nutentablett - die Teile legen sich in die V-Nuten und reihen sich automatisch auf; ausgezeichnet für zylindrische oder längliche Teile.
- Lochablage - große Durchgangslöcher nehmen kopf- oder zapfenförmige Teile auf und präsentieren sie in einer definierten Haltung.
- Duale Ablage - eine geteilte Oberfläche, die zwei verschiedene Teile in derselben Zuführung getrennt hält, spart Platz und verhindert Verwechslungen.
Für besonders schwierige Formen können kundenspezifische Texturen oder zusätzliche Rillen hinzugefügt werden.
3. Letzte Checkliste vor dem Kauf
- Messen Sie das größte, schwerste und unhandlichste Teil, das Sie jemals bearbeiten werden.
- Bestimmen Sie die gewünschte Zykluszeit und die Anzahl der Teile, die Sie vorladen möchten.
- Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Ablageform die erforderliche Entnahmeposition für Ihren Roboter oder Ihr Bildverarbeitungssystem einnehmen kann.
Wenn Sie diese drei Schritte befolgen, beginnt Ihr Flex-Feeder-Projekt mit dem richtigen Modell und Tray, was die Wahrscheinlichkeit einer erfolgreichen, wartungsarmen Automatisierungszelle deutlich erhöht.