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Wie lässt sich die Anzugsqualität beim automatischen Anziehen von Sechskantschrauben verbessern?

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automatischer Schraubenanzug, Automatisches Schraubsystem, Automatischer Sechskantschraubenanzug

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Bei der Montage von kompletten Fahrzeugen und Automobilteilen wird eine große Anzahl von Sechskantschrauben (Außensechskant) zur Befestigung verwendet. Da die Arbeitskosten steigen und die intelligente Industrie 4.0-Fertigung immer schneller voranschreitet, haben viele Hersteller damit begonnen, automatische Schraubenzuführungs- und Anzugsvorrichtungen einzuführen, um die Anforderungen einer modernen, hochvolumigen Produktion und einer vollständigen Automatisierung zu erfüllen. Für Sechskantschrauben, deren Längen-Durchmesser-Verhältnis entweder zu klein oder zu groß ist, um sie mit Hilfe von Blasluft zu fördern, ist die vorherrschende Lösung das Vakuum-Pick-and-Place-Verschrauben: die Schraube wird von einem Schraubenzuführer zu einer bestimmten Position vereinzelt oder zu einer Aufnahmestation geblasen; sobald die Schraube an ihrem Platz ist, bewegt ein Bewegungsmechanismus das Pick-and-Place-Schraubmodul zur Schraubenposition, das Vakuum wird eingeschaltet, um die Schraube aufzunehmen; nachdem die Vakuumerfassung bestätigt hat, dass die Schraube gesichert ist, bewegt sich das Modul zur Schraubstation, der Schraubzylinder wird betätigt, das Werkzeug startet und schließt den Schraubzyklus ab und wird dann zurückgesetzt.

Beim Anziehen von Sechskantschrauben unter Vakuum treten jedoch häufig mehrere Probleme auf. Während des Anziehens muss sich die Buchse beim Absenken drehen, um die sechs Seiten des Schraubenkopfes mit den sechs Seiten der Buchse auszurichten; ein Vakuumleck kann dazu führen, dass dieser Eingriff versagt. Schrauben mit Feder- oder Unterlegscheiben können sich leicht verkanten, und die Schraube kann während der Modulbewegung herunterfallen und das Produkt verbeulen. Außerdem kann eine schlechte Konsistenz der Fahrzeugkarosserie von Teil zu Teil zu einer ungenauen Positionierung der Schraubenlöcher führen. All diese Faktoren beeinträchtigen die Qualität des Schraubenanzugs. Die automatische Sechskantschrauben-Anzugstechnik von Danikor löst diese Probleme effektiv.

Verbesserung des Erfolgs bei der "Kappenerkennung" (Einrastung)

Danikor hat die Abmessungen und die Struktur des Schraubenkopfes optimiert. Der Außensechskant der Schraube greift präzise in den Innensechskant der Buchse ein, wodurch ein positiver Eingriff erzielt und sowohl die Effizienz als auch die Erfolgsquote der Kappenerkennung deutlich erhöht wird.

Verhinderung des Herunterfallens der Schraube
Während der Vakuumaufnahme halten eine einzigartige Saugnapf-Dichtungsstruktur und ein durchgehendes Lochdesign die Innenseite des Vakuumschlauchs mit der Vakuumquelle verbunden und sorgen so für einen stabilen Halt der Schraube. Das System kann auch überwachen, ob der Bolzen während der Bewegung heruntergefallen ist.

Korrektur von Positionsungenauigkeiten
Für Schraubvorgänge, bei denen die Positionierung ungenau ist, setzt Danikor eine "Blow-plus-Saug"-Technologie für den Sechskantkopf ein. Das multidirektionale Schwimmen mit einem definierten Schwimmerbereich kann einen gewissen Positionierungsfehler ausgleichen und so die Erfolgsquote beim Eindrehen und Anziehen deutlich verbessern. Dies macht eine zusätzliche kamerabasierte Positionierung überflüssig, verkürzt die Zykluszeit und führt zu Kosteneinsparungen und Effizienzsteigerungen für die Kunden.