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Wichtige Punkte für die Auswahl einer flexiblen Zuführung

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flexible Zuführung, flexibles Zuführsystem, anyfeeder

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Ein flexibler Förderer ist der wichtigste Zuführungsmechanismus, um das Problem der automatischen Beladung mit unregelmäßigen (nicht standardisierten) Teilen zu lösen. In den letzten Jahren haben sich die Bildverarbeitungstechnologie und die Industrieroboter in China kontinuierlich weiterentwickelt und durchgesetzt, so dass der flexible Vibrationswendelförderer den Fabriken neue Möglichkeiten zur Automatisierung eröffnet.
Die Kriterien, die einen guten flexiblen Vibrationswendelförderer ausmachen, sind: stabiler Betrieb, hohe Genauigkeit, schnelle Zykluszeit, geringe Geräuschentwicklung und Wartungsfreiheit. Unterschiedliche Branchen, Teilegrößen und Effizienzanforderungen erfordern eine sorgfältige Auswahl, um den individuellen Bedürfnissen jedes Unternehmens gerecht zu werden. Nur wenn die spezifischen Anforderungen bekannt sind, kann der flexible Wendelförderer eine zuverlässige Lösung bieten.

Die Auswahl eines flexiblen Vibrationswendelförderers wird hauptsächlich durch die Größe, das Gewicht und die Form Ihres Produkts bestimmt.

Größe des Fördertopfes
Die Größe des Fördertopfes richtet sich nach der Produktgröße und der Anzahl der Teile, die Sie gleichzeitig auf die Trommeloberfläche legen müssen. Danikor bietet derzeit sieben Trommelgrößen an; die passende Teilegröße für jede ist wie folgt:

U10 / U15 - für kleine Bauteile wie elektronische Elemente und Handy- oder Uhrenteile: Teilegröße < 15 mm, Teilegewicht < 15 g.
U20 / U25 - für kleine Metallteile (Bleche, Federbleche usw.) und mittelgroße Stecker: Teilegröße < 30 mm, Teilegewicht < 15 g.
U30 / U40 / U55 - für große, unregelmäßige Teile wie Spielzeugbausteine, medizinische Geräte und Automobilteile: Teilegröße < 120 mm, Teilegewicht < 50 g.

Form und Ausrichtung der Teile
Form und Ausrichtung der Teile haben einen direkten Einfluss auf die Zuführungseffizienz. Wenn wir die erforderliche Sortiermethode kennen, können wir die Effizienz erhöhen, zusätzliche Schritte vermeiden und die Gesamteffizienz des flexiblen Zuführsystems verbessern. Daher muss auch die Schale entsprechend den Anforderungen an Form und Ausrichtung der Teile ausgewählt werden. Danikor bietet verschiedene Schalentypen an - Flach-, Schlitz-, Lochmuster- und Doppeltaschenschalen - um sicherzustellen, dass die Teile korrekt ausgerichtet werden.

Schlitzschalen lassen die Teile in Schlitze fallen, um die gewünschte Aufnahmeausrichtung zu erreichen.

Schalen mit Lochmuster haben große Löcher in der Oberfläche, in die die Teile fallen können, um die gewünschte Ausrichtung zu erreichen.

Dual-Pocket-Schüsseln sind in zwei Abschnitte unterteilt, so dass zwei verschiedene Teile gleichzeitig zugeführt werden können und das Risiko einer Vermischung verringert wird.
Diese maßgeschneiderten, teilespezifischen Schalen ermöglichen es, die Teile schnell in die richtige Position für die Aufnahme durch den Roboter zu rütteln.

Bevor Sie mit dem Kauf eines flexiblen Vibrationswendelförderers beginnen, sollten Sie die oben genannten Auswahlkriterien kennen, um die Erfolgsquote Ihres Projekts zu erhöhen.