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Soll das Drehmoment kleiner sein als die untere Bereichsgrenze des drehmomentgesteuerten Schraubers?

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drehmomentgesteuerter Schraubendreher, Bürsten-Elektroschrauber, Industrie-Elektroschrauber

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Bei Präzisionsmontagen stoßen viele Unternehmen auf dieses Problem: Das angestrebte Drehmoment liegt unter der unteren Bereichsgrenze des drehmomentgesteuerten Schraubers. Das Arbeiten im Standard-Drehmomentmodus macht ein präzises Arbeiten unmöglich, und Probleme wie unvollständiger Sitz (schwimmende Schrauben) oder Überdrehen treten leicht auf. In der Tat können Sie, ohne das Werkzeug zu wechseln, präzise Anzugsvorgänge mit niedrigem Drehmoment effizient durchführen, indem Sie den Drehmomentüberwachungsmodus der Winkelsteuerung (Winkelmethode) in Kombination mit dem intelligenten drehmomentgesteuerten Danikor-Schraubendreher verwenden.
I. Der zentrale Schmerzpunkt: Das Dilemma des niedrigen Drehmoments unterhalb der Bereichsgrenze des Schraubers

Herkömmliche drehmomentgesteuerte Schrauber arbeiten mit einer einzigen Drehmomentsteuerung. Wenn das Soll-Drehmoment unterhalb der unteren Bereichsgrenze des Werkzeugs liegt, treten zwei Hauptprobleme auf:

Genauigkeitsversagen: Unterhalb der unteren Bereichsgrenze nimmt die Genauigkeit des Drehmomentsensors erheblich ab, so dass es unmöglich ist, das Solldrehmoment stabil auszugeben. Dies führt leicht zu Defekten wie Drehmomentabweichungen oder abgenutzten Gewinden.

Prozessbegrenzung: Das Erzwingen des Vorgangs führt zu unzureichender Klemmkraft und lockeren Produktverbindungen. Wenn die Anzugskraft manuell gesteuert wird, führt dies zu einer schlechten Konsistenz von Charge zu Charge und beeinträchtigt die Produktzuverlässigkeit.

In dieser Situation erhöht der direkte Ersatz des Schraubers durch ein Modell mit geringerer Leistung die Ausrüstungskosten und kann nicht an Aufträge mit mehreren Schraubenspezifikationen angepasst werden. Die Drehmoment-Winkel-Steuerungsstrategie des intelligenten drehmomentgesteuerten Schraubers von Danikor löst jedoch genau dieses Industrieproblem.

II. Die Lösung: Die Winkelmethode - die bevorzugte Lösung für das Anziehen mit geringem Drehmoment

1. Arbeitsprinzip

Ziehen Sie die Schraube zunächst mit einem Anfangsdrehmoment an (40%~60% des Solldrehmoments). An diesem Punkt tritt die Schraube in den Bereich der elastischen Verformung ein, die Gewinde liegen eng an, und es gibt keine plastische Verformung. Von diesem Punkt aus wird die Schraube dann um einen festgelegten Winkel gedreht. Die elastische Dehnung der Schraube erzeugt eine stabile axiale Klemmkraft, wodurch der Einfluss des Reibungswiderstands auf die Klemmkraft eliminiert und eine präzise Steuerung bei niedrigem Drehmoment erreicht wird.

2. Vorteile

Überwindet Reichweitenbeschränkungen: Ist nicht auf die untere Drehmomentgrenze des drehmomentgesteuerten Schraubers angewiesen. Präzise Ausgabe der Klemmkraft bei niedrigem Drehmoment durch Winkelsteuerung.

Vielfältig einsetzbare Szenarien: Geeignet für Montageszenarien wie 3C-Elektronik (Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik), Automobilelektronik und neue Energie-Batteriepacks.

Als eine Marke, die sich intensiv mit der automatisierten Montage beschäftigt, ist der intelligente drehmomentgesteuerte Schrauber von Danikor mit einer hochpräzisen Sensorik und intelligenten Algorithmen ausgestattet, die mehrere Anzugsstrategien einschließlich der Winkelmethode unterstützen.

1. Unterstützung der Kerntechnologie

Zwei-Parameter-Präzisionsüberwachung: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Drehmomentsensor und einem Winkelcodierer, der eine Drehmomentgenauigkeit von 6σ ±5% über den gesamten Bereich erreicht. Er sammelt gleichzeitig Drehmoment- und Winkeldaten in Echtzeit und steuert so dynamisch den Anziehprozess.

Flexible Multi-Mode-Umschaltung: Verfügt über eingebaute Mehrfach-Schraubprogramme wie Drehmomentsteuerung, Winkelsteuerung und kombinierte Drehmoment-Winkel-Steuerung. Wechseln Sie mit einem Klick in den Winkelmodus, um sich an Vorgänge mit geringem Drehmoment und außerhalb des zulässigen Bereichs anzupassen.

Intelligente Fehlervermeidung und Alarm: Überwacht die Anzugskurve in Echtzeit. Beim Auftreten von Anomalien wie unvollständigem Sitz (floating lock), abgerissenen Gewinden oder Überschreitung des Drehmoments wird sofort ein Alarm ausgelöst und die Daten werden aufgezeichnet, um zu verhindern, dass defekte Produkte zum nächsten Prozess weitergeleitet werden.

Fazit

Wenn das Soll-Drehmoment unter dem unteren Grenzwert des drehmomentgesteuerten Schraubers liegt, können die Schrauben immer noch normal eingedreht werden. Die Winkelmethode ist eine effiziente und kostengünstige Lösung. Mit seiner ausgereiften, kombinierten Drehmoment-Winkel-Steuerungstechnologie überwindet der intelligente drehmomentgesteuerte Schrauber von Danikor die Bereichsgrenzen, gewährleistet die Genauigkeit des Anziehens bei niedrigen Drehmomenten und die Konsistenz von Chargen und hilft Unternehmen, die Qualität und Effizienz bei Präzisionsmontagen zu verbessern.