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Danikor Wireless Tightening Solution: Lösung der Montageherausforderungen bei Batteriepacks für neue Energieträger

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Danikor – Lösung für das drahtlose Anziehen von Schrauben

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Bei der Montage von Akkus für neue Energieträger kommen oft Hunderte von Schrauben zum Einsatz. In hochintensiven Fertigungslinien, in denen alle 3 Sekunden eine Schraube eingesetzt werden muss, kann jedes Problem – seien es fehlende oder falsche Schrauben, Datenverlust oder Signalunterbrechungen – im späteren Betrieb zu einem Sicherheitsrisiko werden. Das drahtlose Impuls-Sensortool TBE von Danikor, kombiniert mit einem 3D-Vision-Positionierungs- und Fehlervermeidungssystem, nutzt stabile und zuverlässige Anziehtechnologie, um eine umfassende, durchgängige Lösung zur Fehlervermeidung bei der Montage von Batteriepaketen zu schaffen.
I. Vier zentrale Problembereiche bei der Montage von Batteriepacks für neue Energien

An den Anzugsstationen für Batteriepacks stehen herkömmliche Betriebsverfahren seit langem vor folgenden Herausforderungen:

1. Enorme Anzahl an Schrauben, hoher Schwierigkeitsgrad bei der Vermeidung von Auslassungen und Fehlern
Ein einzelnes Batteriepack enthält Hunderte von Schrauben, die an verschiedenen Stellen verteilt sind und unterschiedliche Spezifikationen aufweisen. Bei manuellen Arbeitsabläufen kommt es häufig zu fehlenden Schrauben, falschen Schrauben und falschen Anzugsreihenfolgen. Die herkömmliche manuelle Selbstkontrolle ist ineffizient und weist eine hohe Fehlerquote auf, sodass es schwierig ist, sicherzustellen, dass jede Schraube korrekt angezogen wird.

2. Hochintensiver Dauerbetrieb, hoher Druck auf die Taktzeit der Produktionslinie
Hochfrequente Verschraubungsvorgänge (eine Schraube alle 3 Sekunden) erfordern von den Werkzeugen hohe Stabilität, lange Akkulaufzeit und schnelle Reaktionszeiten. Herkömmliche kabelgebundene Werkzeuge sind durch Kabel eingeschränkt, was ihre Beweglichkeit beeinträchtigt und die Taktzeit begrenzt. Umgekehrt leiden gewöhnliche kabellose Werkzeuge oft unter unzureichender Akkulaufzeit und Leistungsabfall, sodass sie den Anforderungen lang andauernder, hochintensiver Verschraubungsvorgänge nicht gerecht werden.

3. Störanfälligkeit der drahtlosen Kommunikation unter komplexen Arbeitsbedingungen
Produktionshallen für Akkupacks bestehen häufig überwiegend aus Metallkonstruktionen, die drahtlose Signale stark abschirmen. Herkömmliche kabellose Schraubwerkzeuge neigen zu Signalausfällen und Unterbrechungen der Datenübertragung. Dies beeinträchtigt nicht nur die Echtzeit-Übertragung der Schraubdaten, sondern kann auch zu Datenverlusten führen, was die Rückverfolgbarkeit der Produktion beeinträchtigt.

4. Mangelnde Konsistenz beim Anziehen, erhebliche Sicherheitsrisiken
Das Anzugsdrehmoment der Schrauben in einem Akku-Pack wirkt sich direkt auf dessen Dichtungsleistung und strukturelle Stabilität aus. Ein zu geringes Drehmoment kann zu Dichtungsversagen, Wassereintritt und Kurzschlüssen führen, während ein zu hohes Drehmoment Gehäuseverformungen und Gewindebruch verursachen kann. Herkömmliche Werkzeuge haben Schwierigkeiten, bei hochfrequenten Arbeitsabläufen eine gleichbleibende Drehmomentgenauigkeit aufrechtzuerhalten.

II. Wesentliche Vorteile der drahtlosen Anzugslösung TBE von Danikor

Das TBE-Werkzeug mit drahtlosem Impulssensor von Danikor, kombiniert mit dem 3D-Vision-System zur Positionierung und Fehlervermeidung, ist speziell auf die Anforderungen der Batteriepack-Montage zugeschnitten und bildet eine durchgängige Anziehlösung, die „das Übersehen von Schrauben, den Einsatz falscher Schrauben, das Lösen von Verbindungen und Datenverluste verhindert“:
1. Verhindert Auslassungen und Fehler durch ein 3D-Bildverarbeitungssystem zur vollständigen Prozesskontrolle

In Verbindung mit dem 3D-Vision-System zur Positionierung und Fehlervermeidung kann es Schraubenpositionen und den Anzugsstatus in Echtzeit erfassen. Die Anzugsreihenfolge, das Drehmoment und der Winkel für jede Schraube lassen sich präzise aufzeichnen, wodurch Probleme wie fehlende Schrauben, falsche Schrauben und Verwechslungen in der Reihenfolge vollständig vermieden werden.

Das Werkzeug verfügt über ein integriertes Barcode-Scanmodul, mit dem der Anziehvorgang jeder Schraube gescannt und zugeordnet werden kann. Diese Daten sind eins zu eins mit der Seriennummer (SN) des Akkupacks verknüpft, was eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus hinweg ermöglicht – von der Produktion bis zum Kundendienst.

2. Kabellose Freiheit und stabile Leistung bei hochintensiven Arbeitsabläufen

Das eigenständige, integrierte Design verfügt über ein eingebautes Steuerungssystem und einen Akku, wodurch keine Einschränkungen durch Kabel bestehen. Es lässt sich leicht mit einer Hand bedienen und eignet sich für die mobile Montage an verschiedenen Stationen. Der Wegfall von Kabelhindernissen verbessert die operative Flexibilität an den Stationen und die Taktzeit der Produktionslinie erheblich.

Ausgestattet mit Akkus in Industriequalität, die einen längeren Dauerbetrieb ermöglichen. Das Design mit geringer Rückstellkraft im Impulsmodus reduziert die Ermüdung des Bedieners bei langen Arbeitszeiten erheblich und erfüllt mühelos die Anforderungen des hochfrequenten Verschraubens (eine Schraube alle 3 Sekunden).

3. Starke Signalübertragung, stabile Online-Verbindung auch unter komplexen Bedingungen

Verwendet ein WLAN-Modul mit hoher Durchdringungskraft und einer Signalreichweite von bis zu 40 Metern in störungsfreien Umgebungen. Es durchdringt mühelos die Metallstrukturen von Werkstätten und gewährleistet so ein stabiles Signal für die Montage an verschiedenen Stationen und in unterschiedlichen Bereichen.

Unterstützt die gleichzeitige Online-Verbindung mehrerer Geräte. Ein einzelner Controller kann mit bis zu 6 Werkzeugen verbunden werden, und ein Host-Computer unterstützt den gleichzeitigen Betrieb von bis zu 20 Werkzeugen, wodurch die Anforderungen an die kollaborative Produktion an mehreren Stationen erfüllt werden. Bei einer plötzlichen Signalunterbrechung wird ein automatischer Schutzmechanismus aktiviert, bei dem die Daten vorübergehend lokal gespeichert und nach Wiederherstellung des Signals automatisch fortgesetzt werden, wodurch das Problem des Datenverlusts vollständig gelöst wird.

4. Hochpräzises Anziehen für gleichbleibende Qualität bei der Batteriepack-Montage

Erzielt eine Drehmomentgenauigkeit von 6σ ±7,5 % im Impulsmodus und 6σ ±5 % im Standardmodus. Für unterschiedliche Schraubenspezifikationen können exklusive Anzugsstrategien festgelegt werden. Sowohl bei weichen als auch bei harten Verbindungen liefert das Gerät ein stabiles und präzises Drehmoment und verhindert so Dichtungsversagen oder Gehäuseschäden, die durch eine falsche Anzugskraft verursacht werden.

Verfügt über ein integriertes Steuerungssystem, das einen eigenständigen Betrieb für die Einstellung von Anzugsstrategien, die Datenspeicherung und die MES-Integration ermöglicht. Die WLAN-Verbindung wird in Sekundenschnelle hergestellt und ermöglicht einen verzögerungsfreien Daten-Upload in Echtzeit, ohne dass zusätzliche komplexe Steuerungsgeräte erforderlich sind, wodurch die Kosten für den Einsatz in der Produktionslinie gesenkt werden.

III. Die ideale Wahl für die Modernisierung der Batteriepack-Montage

Das drahtlose Impuls-Sensorsystem TBE von Danikor mit seinen Kernvorteilen „drahtlose Freiheit, stabile Online-Konnektivität und präzise Fehlervermeidung“ erfüllt perfekt die Anforderungen an das Anziehen von Schrauben in Batteriepacks für neue Energien:

Vermeidung von Auslassungen und Fehlern: In Kombination mit einem 3D-Bildverarbeitungssystem gewährleistet es die vollständige Kontrolle über den Anziehvorgang jeder einzelnen Schraube und eliminiert so menschliche Fehler.

Effiziente Taktzeit: Das kabellose, frei bewegliche Design passt sich an hochfrequente Arbeitsabläufe über mehrere Stationen hinweg an und verbessert so die Effizienz der Produktionslinie erheblich.

Stabile Datenübertragung: Hochdurchdringendes WLAN in Verbindung mit einem Unterbrechungsschutz garantiert einen vollständigen Daten-Upload selbst unter komplexen Arbeitsbedingungen.

Präzise und zuverlässig: Die Drehmomentgenauigkeit in Industriequalität gewährleistet die Stabilität und Sicherheit jeder Verbindungsstelle innerhalb des Akkupakets.

Die kabellose Schraublösung von Danikor bewältigt nicht nur die Herausforderungen beim Anziehen von Batteriepacks, sondern schafft auch ein effizientes, stabiles und rückverfolgbares intelligentes Montagesystem für Unternehmen und trägt so dazu bei, dass die Herstellung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben höhere Standards erreicht.