{{{sourceTextContent.title}}}

Wie lassen sich die Herausforderungen beim Anziehen von Schrauben bei der Montage von Schaltschränken bewältigen?

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Wie lassen sich die Herausforderungen beim Anziehen von Schrauben bei der Montage von Schaltschränken bewältigen?

{{{sourceTextContent.description}}}

Bei der Herstellung von Schaltschränken für die Elektroindustrie ist das Anziehen von Schrauben ein zentraler Montageprozess. Ältere Drehmomentwerkzeuge mit Kupplung haben Schwierigkeiten bei der Erfassung von Anzugsdaten und lassen sich nicht in MES-Systeme integrieren. Kabelgebundene Drehmomentwerkzeuge sind durch Kabel eingeschränkt und eignen sich nicht für mobile Arbeitsstationen. Die Anschaffungskosten für importierte Markengeräte sind relativ hoch, was zu einer stetig steigenden Nachfrage nach inländischen Ersatzlösungen in den Unternehmen führt. Die kabellosen Handanzugwerkzeuge der Danikor TBE-Serie wurden speziell für die Montagebedingungen in der Elektroindustrie entwickelt und bieten eine digitale Anzuglösung für die Schaltschrankmontage.

I. Typische Probleme in der Schaltschrankmontageindustrie

Die Herstellung von Elektrogeräten weist besondere betriebliche Merkmale auf. Die meisten Montagearbeitsplätze sind nicht fest installiert und erfordern vorwiegend manuelle, handgeführte Arbeitsabläufe. Verteiler- und Schaltschränke verfügen über komplexe Innenstrukturen und beengte Arbeitsräume. Zudem kommen bei der Montage verschiedene Schraubenspezifikationen zum Einsatz, und unterschiedliche Positionen erfordern unterschiedliche Anzugsmomente für die Bauteile, was häufige Änderungen der Drehmomentparameter während der Produktion erforderlich macht.

Herkömmliche Kupplungswerkzeuge können nur grundlegende Befestigungsvorgänge ausführen. Ihnen fehlen Datenkommunikationsfunktionen, sie können keine Anziehergebnisse aufzeichnen und haben Schwierigkeiten, die Anforderungen an die Qualitätsrückverfolgbarkeit in der intelligenten Fertigung zu erfüllen. Kabelgebundene intelligente Anziehwerkzeuge erfordern eine komplexe Verkabelung, die die Bewegungsfreiheit und die Arbeitsmöglichkeiten der Mitarbeiter im Inneren der Schaltschränke erheblich einschränkt.

Gleichzeitig starten viele Unternehmen der Elektroindustrie Programme zur Lokalisierung und zum Austausch von Anlagen und suchen nach Schraubwerkzeugen, die eine mit importierten Marken vergleichbare Leistung bieten, dabei aber ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis aufweisen. Sie müssen die Produktionskosten kontrollieren und gleichzeitig die Anforderungen der digitalen Fertigungslinien an die Datenerfassung erfüllen.

II. Wesentliche Vorteile der kabellosen Handwerkzeuge der Danikor TBE-Serie für die Elektromontage

1. Kabelloses WLAN-Design, anpassbar an mobile Montagearbeitsplätze
Die TBE-Serie verfügt über einen kabellosen WLAN-Kommunikationsmodus, der Kabeleinschränkungen beseitigt und sie ideal für verstreute, nicht fest installierte Montagearbeitsplätze für Verteiler- und Schaltschränke macht. Die Werkzeuge unterstützen sowohl Online- als auch Offline-Betriebsmodi. Im Offline-Betrieb kann das Werkzeug die Anzugsdaten selbst speichern; diese werden automatisch mit dem Netzwerk synchronisiert, sobald die Verbindung wiederhergestellt ist, wodurch es sich an die komplexen Einsatzbedingungen in Elektrowerkstätten anpasst. Die Produktreihe umfasst sowohl Modelle mit Pistolengriff als auch Modelle mit Winkelkopf. Das Modell mit Winkelkopf bewältigt problemlos die Schraubenmontage in tiefen oder engen Bereichen innerhalb des Schaltschranks und deckt damit alle Anzugszenarien sowohl innerhalb als auch außerhalb des Schaltschranks ab.

2. Mehrere Kommunikationsprotokolle für die digitale Anbindung an Produktionslinien
Im Gegensatz zu herkömmlichen Kupplungswerkzeugen verfügen die drahtlosen TBE-Werkzeuge von Danikor über umfassende Funktionen zur Dateninteraktion. Das Werkzeug selbst ist mit TCP/IP-Kommunikation ausgestattet, und ein optionaler Controller kann die Kommunikationsmethoden um Modbus TCP und OP erweitern. Die Anzugsdaten können direkt an MES- und SPS-Systeme übertragen werden, wodurch eine lückenlose Aufzeichnung der Anzugsergebnisse gewährleistet ist. Dies gewährleistet eine lückenlose Rückverfolgbarkeit des Montageprozesses und erfüllt die Anforderungen der Elektroindustrie an Qualitätsprüfung und standardisierte Produktion. Das Werkzeug verfügt über ein integriertes kleines Display, das die Anziehergebnisse und PSET-Programminformationen in Echtzeit anzeigt, was den Bedienern eine schnelle Überprüfung vor Ort ermöglicht.

3. Impuls-Anzugsmodus zur Entlastung des Bedieners
Da die elektrische Montage lang andauernde manuelle Handarbeiten erfordert, unterstützt das TBE die Impuls-Anzugstechnologie, um einen Betrieb mit geringer Rückstellkraft zu erreichen und so die Ermüdung der Arme des Bedieners bei längeren Arbeitsphasen wirksam zu verringern. Das Gerät bietet eine schnelle Anzugsleistung, die dem Produktionsrhythmus elektrischer Montagelinien entspricht. Es verfügt über ein integriertes Antriebs- und Steuerungsdesign, wodurch das Werkzeug sowohl eigenständig als auch in Verbindung mit einer Steuerung verwendet werden kann, um mehrere Anzugsstrategien zu laden. Unter Bedingungen mit unterschiedlichen Schraubenspezifikationen und häufigen Drehmomentänderungen kann es schnell zwischen Anzugsprogrammen wechseln und so die Montageeffizienz steigern.

4. Hohe Kosteneffizienz, die den Ersatz importierter Werkzeuge durch lokale Produkte erleichtert
Derzeit ersetzen viele Unternehmen der Elektroindustrie Schraubwerkzeuge ausländischer Marken wie Atlas Copco und Ingersoll Rand. Die kabellosen intelligenten Schraubwerkzeuge der Danikor TBE-Serie bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten und entsprechen damit der hohen Preissensibilität der Elektroindustrie. Die Geräte zeichnen sich durch einen kurzen Validierungszyklus für Prototypen aus, was es Unternehmen ermöglicht, schnell Tests vor Ort durchzuführen. Ob für standardmäßige Basis-Montagestationen oder kritische Qualitätskontrollstationen, die eine Rückverfolgbarkeit der Daten erfordern – die TBE-Serie bietet für jeden Anwendungsfall eine passende Montagelösung.

Das kabellose Hand-Drehmomentwerkzeug der TBE-Serie ist vielseitig einsetzbar in den Montageprozessen von Elektroprodukten wie Schaltschränken, Kondensatorschränken, Frequenzumrichterschränken sowie Hoch- und Niederspannungs-Verteilerschränken. An Stationen, an denen lediglich eine einfache Befestigung erforderlich ist, kann es als Upgrade zum Ersatz herkömmlicher Kupplungswerkzeuge dienen. An kritischen Stationen mit Qualitätsmanagementanforderungen ermöglicht seine kabellose Datenübertragungsfunktion die Erfassung und den Upload von Anzugsdaten und trägt so zur digitalen Transformation der Produktionslinien in Elektrowerken bei.