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Verchromte Stange für Hochtemperaturanwendungen: Grenzen und Alternativen

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Wie Hitze Hartchrom und den darunterliegenden Grundstahl erweicht, wo die Grenzen liegen und welche Alternativen es für den Einsatz von Hydraulikstangen bei hohen Temperaturen gibt.

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Die versteckte Gefahr der Hitze: Warum Ihre handelsübliche Chromstange in der Nähe eines Ofens versagt

Bei einem Zylinder, der neben einem Ofen betrieben wurde, gingen die verchromten Stangen immer wieder kaputt. Die Oberfläche verlor ihre Härte, verfärbte sich und begann zu korrodieren. Dabei funktionierten Stangen mit genau denselben Spezifikationen an jeder anderen Maschine im Werk einwandfrei.

Der Übeltäter war die Hitze – und sie greift die Stange an zwei Fronten an.

Standard-Hartchrom enthält ein Netzwerk aus Mikrorissen, das unter normalen Bedingungen die Härte (HV 800–1000) und die Korrosionsbeständigkeit aufrechterhält. Anhaltend hohe Temperaturen führen jedoch zu zwei gleichzeitigen Versagen:

Das Chrom wird weich und oxidiert.

Der Grundstahl wird weicher und verliert von innen heraus seine Streckgrenze.

Der gefährlichste Fehler? Die Messung der Raumtemperatur anstelle der tatsächlichen Stangentemperatur. Strahlungs- und Leitwärme aus benachbarten Prozessen können eine Stange weit über ihre Grenzen hinaus belasten, ohne dass sich die Umgebungsluft jemals heiß anfühlt. Mehr Chrom hinzuzufügen, löst dieses Problem nicht.

Es gibt eine Reihe spezifischer Fragen, die sich jeder Ingenieur in der Spezifikationsphase stellen muss, um zu entscheiden, ob der Grundstahl gewechselt, alternative Oberflächenbehandlungen eingesetzt oder einfach ein Hitzeschild installiert werden soll.

Warten Sie nicht darauf, dass Ihnen Ausfälle im Einsatz die Grenzen aufzeigen. Lesen Sie den vollständigen Artikel, um zu erfahren, wie Sie die Spezifikationen für die Temperatur festlegen, der Ihr Stab tatsächlich ausgesetzt ist.