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Härteprüfung an verchromten Stangen: Vickers vs. Rockwell und was die Zahlen bedeuten

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Warum die Härte verchromter Stangen mit dem Vickers-Verfahren bei geringer Belastung und nicht mit dem Standard-Rockwell-Verfahren geprüft werden muss und wie eine falsche Wahl der Methode zu falschen Ausschussentscheidungen führt.

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Titel: Vickers vs. Rockwell: Warum Ihr Härtemessgerät das Falsche misst

Ein Qualitätsmanager lehnte einmal eine Charge verchromter Stangen ab, weil sein Rockwell-Härtemessgerät Werte anzeigte, die weit unter den im Zertifikat angegebenen 800–1000 HV lagen. Der Lieferant bestand darauf, dass die Beschichtung korrekt sei. Keine der beiden Seiten hatte gelogen.

Das Zertifikat gab die Vickers-Härte an, die direkt auf der dünnen Chromschicht gemessen wurde. Das Werk verwendete einen Standard-Rockwell-C-Eindringkörper mit einer Belastung, die für eine nur wenige zehn Mikrometer dicke Beschichtung viel zu hoch war. Der Eindringkörper drang direkt durch die Chromschicht in den weicheren Grundstahl ein und erfasste so das Substrat statt der Beschichtung.

Dies ist einer der häufigsten – und kostspieligsten – Qualitätskontrollfehler bei der Überprüfung verchromter Stangen. Hartchrom ist für Standard-Rockwell-Prüfungen zu dünn. Verwenden Sie für die Beschichtungshärte einen Vickers-Indenter mit geringer Belastung. Behalten Sie Rockwell für die Überprüfung der Wärmebehandlung des Grundstahls bei. Ein direkter Vergleich beider Verfahren führt nur zu falschen Ausschussentscheidungen.

Es gibt eine einfache Regel, um zu überprüfen, welche Eigenschaft Sie tatsächlich prüfen, bevor Sie eine Charge aussortieren.

Lesen Sie den vollständigen Artikel, um zu erfahren, wie Sie die Chromhärte korrekt prüfen und Streitigkeiten aufgrund von Methodeninkongruenzen vermeiden können.