Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten, klicken Sie hier
#Produkttrends
{{{sourceTextContent.title}}}
Kennen Sie die fünf Hauptanwendungen von Siliziumnitridkeramik?
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
anwendungen von Siliziumnitrid-Keramiken
{{{sourceTextContent.description}}}
Siliziumnitridkeramik hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und einzigartige elektrische Eigenschaften und gilt als eines der vielversprechendsten Hochtemperatur-Strukturkeramikmaterialien.
Flugzeugmotor
Die mechanische Struktur des zukünftigen Flugzeugtriebwerks wird einfacher als der bestehende Typ sein, mit weniger Komponenten und bei einer höheren Turbineneintrittstemperatur und Komponentenbelastung arbeiten. Die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Komponenten wird ebenfalls verbessert. Turbinenwerkstoffe müssen die Anforderungen in Bezug auf Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit, Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit und Schlagschadensbeständigkeit erfüllen. Die Verwendung von keramischen Werkstoffen mit besserer thermischer Leistung kann die erforderliche Kühlluftmenge reduzieren und die Gastemperatur deutlich erhöhen.
In der Vergangenheit wurden für große Flugzeugtriebwerke hauptsächlich Hochtemperaturwerkstoffe auf Nickelbasis verwendet, und Siliziumnitridwerkstoffe haben bei Temperaturen über 1000°C eine höhere Festigkeit, bessere Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit als hitzebeständige Legierungen auf Nickelbasis und haben ein geringes spezifisches Gewicht. Es sind nur 40% der hitzebeständigen Legierung, die den Anforderungen zukünftiger Flugzeugtriebwerke zur Reduzierung von Gewicht und Treibstoffverbrauch gerecht werden können.
Mechanische Industrie
Siliziumnitridkeramik kann als Turbinenschaufeln, Gleitringdichtungen, Hochtemperaturlager, Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeuge, Dauerformen usw. in der Maschinenindustrie verwendet werden. Viele Geräte in der traditionellen Maschinenindustrie verwenden metallische Werkstoffe. Da das Metall korrodiert, wird die Zuverlässigkeit und Lebensdauer dieser Geräte stark beeinträchtigt. Siliziumnitrid-Keramikwerkstoffe haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Sie können Metallwerkstoffe im Bereich der Maschinenindustrie ersetzen.
Beispielsweise können aus Siliziumnitrid Kugellager mit geringem Gewicht und hoher Steifigkeit hergestellt werden. Es hat eine höhere Präzision als Metalllager, erzeugt weniger Wärme und kann bei höheren Temperaturen und korrosiven Medien arbeiten. Die Dampfdüse aus Siliziumnitridkeramik zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit aus und weist keine offensichtlichen Schäden auf, nachdem sie einige Monate lang in einem 650°C-Kessel verwendet wurde, während andere Düsen aus hitzebeständigem und korrosionsbeständigem legiertem Stahl nur 1-2 Monate unter den gleichen Bedingungen verwendet werden können.
Superfeines Schleifen
Siliziumnitridkeramiken sind kovalente Verbindungen, deren Bindung hauptsächlich auf kovalenten Bindungen zwischen den Atomen beruht, und das präparierte Material selbst weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf. Siliziumnitrid hat eine hohe Härte, die nur von einigen wenigen superharten Materialien wie Diamant und kubischem Bornitrid übertroffen wird, und weist einen niedrigen Reibungskoeffizienten und selbstschmierende Eigenschaften auf. In der Feinstpulver- und Lebensmittelindustrie ist die Leistung von Siliziumnitridkeramik-Mahlkugeln höher als die herkömmlicher Mahlkugeln, mit höherer Härte und besserer Verschleißfestigkeit.
Keramisches Substrat
Mit der rasanten Entwicklung der Informationstechnologie wird die Integration integrierter Schaltkreise immer höher und die Verdrahtungsdichte immer höher. Wenn das Substrat des Elektronikgehäuses die Wärme nicht rechtzeitig ableiten kann, sammelt sich eine große Wärmemenge auf der integrierten Schaltung an, was schließlich zu deren Ausfall und Beschädigung führt. Daher ist die Wärmeleitfähigkeit des Substrats extrem wichtig. Siliziumnitridkeramiken sind strukturelle Keramikmaterialien mit der besten umfassenden Leistung. Die theoretische Wärmeleitfähigkeit des Einkristalls Si3N4 kann mehr als 400W- M-1 erreichen, was das Potential hat, ein Substrat mit hoher Wärmeleitfähigkeit zu werden. Aufgrund seiner ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und seines hohen Wärmeleitfähigkeitspotentials wird erwartet, dass Si3N4-Keramiken den Mangel an vorhandenem Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid ausgleichen können, und andere Substratmaterialien haben eine große Marktperspektive bei der Anwendung als Substrat für elektronische Verpackungen.
Metallurgischer Bereich
Siliziumnitrid-Keramikmaterialien haben eine ausgezeichnete chemische Stabilität und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Sie können als Komponenten auf thermischen Anlagen wie Tiegeln, Brennern, Auskleidungen von Aluminium-Elektrolysezellen usw. in der metallurgischen Industrie verwendet werden. Siliziumnitridkeramiken haben eine gute Oxidationsbeständigkeit. Die Oxidationsbeständigkeitstemperatur kann bis zu 1400°C betragen. Sie ist in einer trockenen oxidierenden Atmosphäre unter 1400°C stabil, und die Einsatztemperatur kann 1300°C erreichen. Und Siliziumnitridmaterial kann in der Umgebung von schneller Kälte und schneller Hitze verwendet werden, so dass es auch in der metallurgischen Industrie ein sehr breites Anwendungsspektrum hat.