{{{sourceTextContent.title}}}

Zirkoniumdioxid-Keramikteile für Hochtemperatur-Schmelzflusskontrolle in der Eisen- und Stahlschmelze

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

stranggussdüse

{{{sourceTextContent.description}}}

Hochtemperatur-Zirkoniumdioxid-Werkstoffe sind aufgrund ihrer umfassenden "Temperaturwechselbeständigkeit", "Korrosionsbeständigkeit", "Hochtemperaturfestigkeit" und "Erosionsbeständigkeit" zu Schlüsselwerkstoffen für den sicheren, effizienten und kontinuierlichen Betrieb moderner Stahlstranggussverfahren geworden. Insbesondere ihre Anwendung in Kernkomponenten wie Stranggussdüsen, die den Fluss der Hochtemperaturschmelze steuern, bringt Vorteile wie eine verbesserte Produktionsstabilität, geringere Unfallraten und eine bessere Produktqualität.

Nachstehend sind einige Produktbeispiele aufgeführt:

1.Schlichte-Düse: Eine Kalibrierdüse ist eine funktionelle Hochtemperatur-Strukturkeramikvorrichtung, die am Boden des Stranggießverteilers installiert ist. Ihre Hauptfunktion ist die Aufrechterhaltung eines relativ konstanten statischen Drucks des geschmolzenen Stahls im Verteiler. Die Stahlschmelze fließt über die Schlichtedüse in den Kristallisator. Im Kristallisator wird die während der Erstarrung freigesetzte Wärme mit Hilfe einer Wasserkühlung mit hoher Durchflussrate abgeführt, wodurch der geschmolzene Stahl zu einem Knüppel erstarrt. Da die durch die Wasserkühlung des Kristallisators abgeführte Wärme begrenzt ist, muss die Menge an geschmolzenem Stahl, die pro Zeiteinheit in den Kristallisator fließt, innerhalb eines bestimmten Bereichs liegen. Je größer der Öffnungsdurchmesser der Kalibrierdüse ist, desto größer ist die Menge an geschmolzenem Stahl, die pro Zeiteinheit in den Kristallisator fließt. Die Auswahl eines geeigneten Öffnungsdurchmessers zur Herstellung der Verteilerdüse wird als Kalibrierdüse bezeichnet; sie kann auch zur Durchflussregelung anderer Metallschmelzen verwendet werden.

2. Die mit Zirkoniumdioxid-Platten und -Ringen bestückte Pfannenschieberplatte wird mit einem Hochtemperaturkleber in den zentralen Arbeitsbereich und das Gießloch der Schieberplatte eingebettet. Durch die Nutzung der hervorragenden Korrosions- und Erosionsbeständigkeit von Zirkoniumdioxid-Keramik wird die Oberflächenfestigkeit der Schieberplatte erhöht, ihre Lebensdauer verlängert und die Kosten gesenkt. Sie kann die Stranggussanforderungen von hochsauerstoffhaltigem Stahl, hochkalziumhaltigem Stahl, hochmanganhaltigem Stahl und anderen Spezialstählen effektiv erfüllen.

3. Konverter Schlacke-blockierende Gleitplatteneinlage - Zirkoniumdioxidplatte, Zirkoniumdioxidring

Verwendungsmethode: In die obere Gleitplatte werden Zirkoniumdioxid-Ringe eingelegt, in die untere Gleitplatte werden Zirkoniumdioxid-Platten eingelegt.

Vorteile:

1) Verringert die Menge der Schlacke, die vom Konverter in die Pfanne gelangt;

2) Erhöht die Ausbeute von Spezialstählen und verringert die Phosphorumwandlung im geschmolzenen Stahl;

3) Erhöht die Legierungsausbeute, spart den Einsatz von Desoxidationsmitteln und Modifikatoren für die obere Schlacke, reduziert den Einsatz von Konverterhilfsstoffen und spart Produktionskosten;

4) Reduziert Einschlüsse in geschmolzenem Stahl und verbessert die Stahlreinheit.