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Warum heißgepresstes Bornitrid verwenden? Überlegene Wahl für Hochtemperatur-Vakuumöfen

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Hochtemperatur-Vakuumöfen

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Hochtemperatur-Vakuumöfen erfordern Materialien, die unter extremen Bedingungen zuverlässige thermische Eigenschaften, elektrische Isolierung, Kontaminationsfreiheit und Dimensionsstabilität bieten. Innovacera's Hot-Pressed Boron Nitride (hBN) Komponenten sind für solche extremen Umgebungen entwickelt worden und können stabile Leistungen in Hochtemperatur-, Vakuum- und Inertgasanwendungen bieten, wo andere Materialien an Stabilität verlieren. Gleichzeitig können unsere präzisionsgefertigten Bornitrid-Keramikkomponenten Ausfälle und Ofenstillstandszeiten minimieren und die Produktion auch bei schnellen Heiz- und Kühlzyklen stabil halten.

Hier sind Innovaceras BN-Sorten:

Reines Bornitrid: Wird aufgrund seiner außergewöhnlichen thermischen und chemischen Stabilität, seiner elektrischen Isolationseigenschaften und seiner Fähigkeit, in extremen Umgebungen zu funktionieren, häufig für Isolatoren und Komponenten von Vakuumöfen verwendet. Standardisierte Qualitäten: UHB und HB

Bornitrid-Verbundwerkstoffe: Durch die Kombination von Bornitrid mit bestimmten Keramiken wie Aluminiumnitrid oder Zirkoniumdioxid verfügen die Verbundwerkstoffe über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und weisen zudem eine verbesserte Haltbarkeit und längere Lebensdauer in kontaminationsempfindlichen Anwendungen auf. Standardisierte Qualitäten: Spezifische Sorten wie BMS, BMA, BSC, BMZ, BAN und BSN.

Komposit-Bornitrid-Keramikprodukte

Hier sind einige Schlüsselkomponenten von Innovacera für Hochtemperatur-Vakuumöfen:

Tiegel und Gefäße: Sie werden für das Schmelzen von Metallen und hochreinen Materialien verwendet, da sie nicht benetzt werden und das geschmolzene Material nicht verunreinigen. Zum Beispiel Aluminium, Kupfer, Zink, Glas usw.
Isolierung und Vorrichtungen: Hochtemperaturisolatoren, Abstandsisolatoren und elektrisch isolierende Halterungen für Ofenelemente.
PVD/CVD-Bearbeitung: Zielrahmen, Abschirmungen und Auskleidungen in Vakuumbeschichtungsanlagen.
Ofenteile: Setter, Stäbe und Rohre, die eine hohe strukturelle Stabilität und Temperaturwechselbeständigkeit erfordern.

Warum wurden heißgepresste Bornitrid-Komponenten für Hochtemperatur-Vakuumöfen verwendet?

Hochtemperatur-Stabilität: Stabile Leistung bei Temperaturen über 1800°C in Vakuum, inerten oder reduzierenden Atmosphären.
Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturschocks: Ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, der schnellen Temperaturwechseln ohne Rissbildung oder Verformung standhält.
Hoher spezifischer Widerstand und hohe Durchschlagsfestigkeit: elektrische Isolierung bei hohen Temperaturen.
Hohe Reinheit und chemische Inertheit: Es unterstützt saubere und kontaminationsfreie Bedingungen. Daher ist es ein ideales Material zur Unterstützung und Isolierung von Heizelementen wie Metall-, Batterie- und Keramikteilen.
Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Designflexibilität: Innovacera lässt sich präzise zu komplexen, hochpräzisen Formen verarbeiten, und hBN ermöglicht maximale Designfreiheit.

Komposit-Bornitrid-Keramik

Innovacera kann maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Hochtemperaturanforderungen bieten. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsingenieure unter [email protected]