{{{sourceTextContent.title}}}

Wie verbessern Setterplatten aus Aluminiumoxid die MIM-Sinterergebnisse? Expertenlösungen für Probleme mit Verzug und Anhaftungen

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Setterplatte aus Aluminiumoxidkeramik für das MIM-Sintern

{{{sourceTextContent.description}}}

Setzplatten dienen als wesentliche Stützen für Metall-Spritzgussteile (MIM) in Sinteröfen und wirken sich direkt auf die Sinterqualität, die Oberflächengüte, die Maßhaltigkeit und die Produktionseffizienz aus. Mit steigenden Sintertemperaturen und Produktionsmengen gewinnt die Auswahl der richtigen Setzplatte zunehmend an Bedeutung.

INNOVACERA bietet keramische Setterplatten für das MIM-Sintern an, darunter maßgeschneiderte Ausführungen aus Aluminiumoxid (Al₂O₃), die auf unterschiedliche Bauteilgeometrien und Ofenanforderungen zugeschnitten sind. Die richtige Auswahl der Setterplatten kann Herstellern dabei helfen, häufige Probleme wie Verzug, Anhaftungen und ungleichmäßige Bauteilabmessungen zu vermeiden.

Wie wirkt sich die Ebenheit der Setterplatte auf das Verziehen bei MIM aus?

MIM-Teile unterliegen während des Sinterns in der Regel einer linearen Schrumpfung von etwa 15–20 %, abhängig vom Material und den Prozessbedingungen. Ist die Oberfläche der Aufspannplatte uneben oder verformt sich die Platte bei hohen Temperaturen, können sich die Kontaktbedingungen zwischen dem Teil und der Aufspannplatte ändern, was sich möglicherweise auf die Endabmessungen und die Oberflächenqualität auswirkt.

INNOVACERA bietet die Präzisionsbearbeitung von Komponenten aus Aluminiumoxidkeramik an, darunter Setterplatten mit einer Oberflächenebenheit von bis zu 0,03 mm für geeignete Abmessungen und Konstruktionen. Eine ebene und gleichmäßige Auflagefläche trägt dazu bei, die Positionierung des Bauteils während des gesamten Sinterzyklus stabil zu halten, wodurch das Risiko von Verformungen aufgrund einer unebenen Auflage verringert wird.

Wie können Setterplatten aus Aluminiumoxid dazu beitragen, ein Festkleben zu verhindern?

Ein Festkleben zwischen MIM-Bauteilen und Setterplatten kann zu Schwierigkeiten beim Entnehmen der Bauteile, zu Oberflächenbeschädigungen und zu zusätzlichem Handling während der Produktion führen. Die chemische Beständigkeit und die geeignete Oberflächenrauheit von Setterplatten aus Aluminiumoxid können in Kombination mit einer Auflagekonstruktion, die der Schrumpfung der Bauteile Rechnung trägt, dazu beitragen, diese Probleme zu verringern.

Bei komplexen MIM-Bauteilen können Rillen, Öffnungen, Aussparungen oder speziell konstruierte Stützstrukturen in die Auflegeplatte integriert werden. Diese Merkmale können die Gaszirkulation verbessern, unnötige Kontaktflächen reduzieren und zusätzlichen Spielraum für das Schrumpfen während des Sinterns schaffen.

Das Anhaftungsverhalten hängt jedoch auch von der Metalllegierung, der Ofenatmosphäre, der Sintertemperatur und den Oberflächenbedingungen ab. Das Material der Setzplatte und die Kontaktgestaltung sollten daher entsprechend dem tatsächlichen Produktionsprozess bewertet werden.