{{{sourceTextContent.title}}}

wie man einen Mischtank benutzt

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Kennen Sie die Verwendung und die Arten von Mischbehältern? Lassen Sie uns jetzt darüber diskutieren

{{{sourceTextContent.description}}}

Die Konfiguration von Emulgierbehältern kann je nach Produktionsverfahren, Produkteigenschaften und Automatisierungsgrad stark variieren.
Die Wahl der richtigen Konfiguration ist daher entscheidend für die Gewährleistung der Produktqualität, die Maximierung der Produktionseffizienz und die Kostenkontrolle.
I. Kern-Emulgiersystem (Leistungsteil)

Dies ist das "Herz" des Emulgierbehälters, das die Effizienz und Wirkung der Emulgierung bestimmt.

2. Hauptrührer (langsames Rühren)

Formen: Ankertyp, Rahmentyp, Paddeltyp, etc.

Funktion: Erzeugung eines makroskopischen Materialflusses im Tank, Erzielung einer ersten Durchmischung und Transport der Materialien in die Nähe des Hochgeschwindigkeitsemulgierkopfes, um zu verhindern, dass sich das Pulver am Boden absetzt.

3. Hochgeschwindigkeits-Homogenisator (Emulgierkopf)

Die Kernkonfiguration wird auf der Grundlage der Viskosität des Materials und der Verarbeitungskapazität ausgewählt.

Formular

Homogenisierkopf im Inneren des Reaktors: Der häufigste Typ, der direkt am Boden oder an der Seite des Behälters installiert ist.

Externe Homogenisierpumpe: Über Rohrleitungen angeschlossen, wird das Material entnommen, in der Pumpe mit hoher Geschwindigkeit geschert und dann in den Tank zurückgepumpt. Die Vorteile sind zirkulierende Emulgierung, keine toten Ecken, gute Wärmeableitung und Online-Reinigungsfähigkeit, wodurch sie sich für hohe Viskosität oder große Produktionsmengen eignet.

Drehzahl und Leistung: Wählen Sie die Drehzahl je nach den Anforderungen an die Partikelgröße (Feinheit) und die Viskosität des Materials.

4. Vakuum-Entgasungsanlage

Funktion: Während des Emulgierprozesses evakuiert es die Luft, um Luftblasen aus dem Material zu entfernen. Dadurch wird die Oxidation und Verschlechterung des Produkts verhindert und die Dichte und der Glanz des Produkts verbessert.

Aufbau: Vakuumpumpe, Vakuummeter, Versiegelungsvorrichtung.

5.Wandabstreifsystem

Funktion: Bei hochviskosen Stoffen (z. B. Cremes und Soßen) können die Wandabstreifklingen eng an der Behälterwand rotieren und die anhaftenden Stoffe ständig abstreifen, um eine gleichmäßige Wärmeübertragung (zur Vermeidung lokaler Überhitzung oder Verkokung) und eine gleichmäßige Durchmischung zu gewährleisten.

Häufig anzutreffen bei der Herstellung von Kosmetika, Zahnpasta und Lebensmittelsaucen

{{medias[220133].title}}

{{medias[220133].description}}