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Digitale Werkstattlösung: Intelligente Anlagen von Chengdu Zhengxi revolutionieren den gesamten Fertigungsprozess
Steigerung der Produktionseffizienz um über 30 % und der Anlagenauslastung um 20 % – ein neuer Maßstab für intelligente Fertigung
Die Chengdu Zhengxi Intelligent Group, deren Kernstück intelligente Anlagen bilden, hat ein durchgängiges digitales Produktionssystem entwickelt und eine integrierte „Hardware + Software + Service“-Lösung eingeführt. Diese Lösung, die auf der langjährigen Erfahrung mit Hydraulikpressen und automatisierten Stanzanlagen basiert, ermöglicht es Fertigungsunternehmen, signifikante Ergebnisse zu erzielen: eine Steigerung der Produktionseffizienz um über 30 %, eine Erhöhung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 20 %, eine Reduzierung der Auftragsdurchlaufzeit um 40 % und eine Senkung der Betriebskosten um 25 %.
Die intelligente Anlagenebene bildet das Herzstück der Lösung. Die Hydraulikpresse ermöglicht Echtzeitüberwachung und adaptive Steuerung durch integrierte Sensor- und Bildverarbeitungstechnologien. Die automatisierte Stanzanlage, kombiniert mit selbstentwickelten Robotern, unterstützt einen schnellen Werkzeugwechsel und eine flexible Produktion. Das AGV/RGV-Logistiksystem nutzt SLAM-Navigationstechnologie und ist nahtlos in das MES-System integriert, um eine automatische Materialdosierung zu ermöglichen und so ein effizientes Logistiksystem zu schaffen.
Die digitale Systemebene umfasst das Zhengxi MES-System, deckt alle Produktionsmodule ab und ist mit ERP/PLM-Integrationen kompatibel. Die digitale Zwillingsplattform kombiniert 3D-Modellierung und IoT-Technologie zur Optimierung von Produktionslayout und -prozessen. Das KI-basierte Qualitätsprüfungssystem nutzt Deep-Learning-Algorithmen und erreicht eine Fehlererkennungsgenauigkeit von 0,01 mm, um die Produktqualität sicherzustellen.
Die datengetriebene Ebene basiert auf einer IIoT-Plattform (Industrial Internet of Things) und sammelt Daten mittels Edge Computing, um einen „Data Lake“ für die vorausschauende Wartung aufzubauen. Big-Data-Dashboards bieten benutzerdefinierte Visualisierungen und zeigen Kernindikatoren dynamisch an, um die Entscheidungsfindung zu unterstützen. Typische Anwendungsszenarien sind die flexible Fertigung von Automobilteilen und die Lean-Transformation in der Hausgeräteindustrie. Die Implementierung erfolgt schrittweise und wird von einem Expertenteam unterstützt, das rund um die Uhr erreichbar ist und schlüsselfertige Lösungen bietet, um Unternehmen zu helfen, sich im Bereich der intelligenten Fertigung eine führende Position zu sichern.