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Innovationsgetriebenes Präzisionsblankpressen - Chengdu Zhengxi Intelligent führt eine neue Welle der Hydraulikpressen-Technologie für Verbundwerkstoffe an

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Chengdu Zhengxi Intelligent fördert die intelligente Fertigung in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilbranche und entwickelt High-End-Hydraulikpressenlösungen

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In der sich rasant entwickelnden industriellen Fertigung werden Verbundwerkstoffe aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer guten Konstruierbarkeit in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Schienenverkehr, im Bereich der neuen Energien und in vielen anderen Bereichen eingesetzt. Die Qualität der Formgebung von Verbundwerkstoffen hängt in hohem Maße von der Leistung der Formgebungsausrüstung ab. Chengdu Zhengxi Intelligent Equipment Group Co., Ltd. (im Folgenden als "Chengdu Zhengxi Intelligent" bezeichnet) ist seit vielen Jahren im Bereich der hydraulischen Pressen tätig. Mit ihrer tiefgreifenden technologischen Akkumulation und kontinuierlichen Innovation hat sie eine Reihe von leistungsstarken hydraulischen Pressen zum Formen von Verbundwerkstoffen auf den Markt gebracht, die der Industrie stabile und effiziente Lösungen bieten.

Verbundwerkstoff-Formprozesse wie das Formpressen, das Autoklav-Formen und das SMC/BMC-Formpressen stellen extrem hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Druckregelung, die Temperaturgleichmäßigkeit, die Parallelität und die Produktionseffizienz. Herkömmliche Hydraulikpressen haben viele Einschränkungen in Bezug auf Stabilität, Energieverbrauch und Intelligenz. Die hydraulische Presse für Verbundwerkstoffe von Chengdu Zhengxi Intelligent ist nicht nur ein Werkzeug zur Druckanwendung, sondern ein umfassendes System, das Präzisionssteuerung, Prozessmanagement sowie intelligente Bedienung und Wartung integriert und die Qualität und Effizienz des Verbundwerkstoff-Formens effektiv verbessert.

Chengdu Zhengxi Intelligent hat in der Forschung und Entwicklung seiner hydraulischen Presse für Verbundwerkstoffe umfassende Optimierungen und Innovationen durchgeführt, um die verschiedenen Prozessanforderungen zu erfüllen. Die Ausrüstung verwendet fortschrittliche Servosteuerungssysteme oder proportionale Hydrauliktechnologie, um eine stufenlose Druckanpassung zu erreichen, die eine gleichmäßige Materialspannung und eine konstante Produktdichte während des Formens gewährleistet und Materialmangel oder Überdruckprobleme vermeidet. Der Maschinenkörper besteht aus hochwertigem Stahl und wurde durch Finite-Elemente-Analysen optimiert. Er verfügt über eine ausgezeichnete strukturelle Steifigkeit und Ermüdungsfestigkeit, die eine hohe Stabilität und Parallelität im Langzeitbetrieb gewährleisten. Darüber hinaus sind eine hocheffiziente Heizplattform und ein System zur Steuerung der Werkzeugtemperatur integriert, um eine gleichmäßige Steuerung des Temperaturfeldes zu erreichen und die Anforderungen an den Aushärtungsprozess für verschiedene Materialien zu erfüllen.

Die hydraulische Presse von Chengdu Zhengxi Intelligent zeichnet sich nicht nur durch hohe Präzision und Stabilität aus, sondern auch durch hohe Effizienz und Intelligenz. Das optimierte Design des Ölkreislaufs und die reaktionsschnellen Hydraulikkomponenten verbessern die Leerlauf-, Arbeits- und Rücklaufgeschwindigkeit erheblich, verkürzen den Formungszyklus und erhöhen die Produktionseffizienz. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen SPS- oder Industrie-PC-Steuerungssystem und einer benutzerfreundlichen HMI können die Bediener verschiedene Prozessparameterformeln einfach voreinstellen, speichern und abrufen, was einen Betrieb auf Knopfdruck ermöglicht. Die Anlage unterstützt auch die Integration mit MES- und industriellen IoT-Plattformen, die eine Fernüberwachung, Produktionsdatenanalyse und vorausschauende Wartung ermöglichen und Kunden beim Aufbau intelligenter Fabriken unterstützen.

Die intelligenten Hydraulikpressen von Chengdu Zhengxi haben ein breites Anwendungsspektrum, das zahlreiche High-End-Fertigungsbereiche von leichten Automobilkomponenten bis hin zu Strukturteilen für die Luft- und Raumfahrt abdeckt. Die Ausrüstung unterstützt eine weitreichende Anpassung, einschließlich der Größe des Arbeitstisches, der Öffnungshöhe, des Hubs, des Drucks und der Heizmethoden, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig können automatisierte Funktionen wie Schneiden in der Form und robotergestütztes Be- und Entladen integriert werden, um vollautomatische Produktionslinien für das Formen von Verbundwerkstoffen zu schaffen. Das Unternehmen legt großen Wert auf Anlagensicherheit und Energieeinsparung und stattet die Anlage mit mehreren Schutzvorrichtungen wie Lichtvorhängen und hydraulischen Sicherheitsverriegelungen aus. Außerdem setzt es Servo-Energiespartechnologie ein, um den Energieverbrauch und die Betriebskosten effektiv zu senken und die Entwicklung einer umweltfreundlichen Produktion zu fördern.