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ABB führt ein neues System mit geringen Kräften für ultradünne Metallbänder ein

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Das neue Stressometer Low-Force Flatness System verbessert die Prozesskontrolle und die Ausbeute und bietet hohe Genauigkeit und Robustheit bei Kaltwalzwerkanwendungen.

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ABB hat ein fortschrittliches Low-Force-System für Kaltwalzwerksanwendungen auf den Markt gebracht. Das neue Stressometer Low-Force Flatness System ist für Verfahren zur Herstellung von ultradünnen Metallen wie Aluminium-, Kupfer- und Stahlfolien geeignet und kombiniert hohe Genauigkeit mit einem robusten Design und niedrigen Gesamtbetriebskosten.

Das Low-Force-System, das in eine kompakte Rolle mit 200 mm Durchmesser eingebaut ist, behält den Platzbedarf des Standard-Stressometer®-Sensors von ABB bei, integriert aber spezielle Materialeigenschaften, um extrem kleine Kraftschwankungen bis auf wenige Gramm genau und mit unübertroffener Auflösung zu erfassen. Dies ermöglicht eine wesentlich präzisere Kontrolle von Ebenheit, Dicke und Spannung bei Veredelungsanwendungen mit Foliendicken von 50 bis hinunter zu fünf Mikrometern.

Das Stressometer Low-Force Flatness System ist ideal für Finishing-Werke und integrierte Linien geeignet, die sowohl Durchbrüche als auch Finishing-Durchgänge verarbeiten. Seine hohe Leistung ermöglicht eine präzise Kontrolle, wo Standard-Kraftsensoren verrauscht oder ungenau werden, insbesondere unterhalb von 20 Mikrometern. Durch die Gewährleistung einer gleichbleibend hohen Qualität ermöglicht es den Herstellern, einen hohen Durchsatz beizubehalten und gleichzeitig den Ausschuss und die Nachbearbeitung zu reduzieren.