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Schließung und Sanierung von Untertagebergwerken

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Wie sieht das Verfahren aus?

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Nach der Schließung eines unterirdischen Bergwerks beginnt der Prozess der Rekultivierung und Wiederherstellung. Ziel dieses Prozesses ist es, das Land in seinen natürlichen Zustand zurückzuversetzen und mögliche Auswirkungen auf Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und soziale Verantwortung gemäß internationalen Standards zu verhindern. Dazu gehört die Bewertung, Prüfung und Überwachung ökologischer und sozialer Risiken. Der Prozess der Stilllegung und Rekultivierung von Bergwerken kann komplex und teuer sein und mehrere Jahre in Anspruch nehmen.

Dieser Artikel gibt einen Überblick über den Prozess der Minenstilllegung und beschreibt die damit verbundenen Schritte und Herausforderungen.

Abbau und Wiederaufbereitung von Bergbauausrüstungen:

Der erste Schritt im Prozess der Bergwerksstilllegung ist die Beseitigung aller Bauwerke, Ausrüstungen und Abraumhalden. Dazu gehört die Beseitigung von Gebäuden, Maschinen, Rückständen und anderer Infrastruktur, die für den Bergbau verwendet wurde. Dieser Prozess wird häufig vom Bergbauunternehmen selbst durchgeführt, kann aber auch den Einsatz von Auftragnehmern und Spezialgeräten erfordern. Leider werden viele Bergbaumaschinen zurückgelassen und im Boden vergraben... Die Umweltbelastung ist hoch, da eine Bergbaumaschine verschiedene Altöle enthält. Im Jahr 1997 beschloss Aramine, einen Schritt zur Verringerung dieser Auswirkungen zu unternehmen. Das Unternehmen führte das Remanufacturing-Programm ein, ein globales Projekt mit einer echten CSR-Vision in einem neu errichteten Zentrum in Gardanne (Südfrankreich). Die gebrauchte Maschine wird wieder an die Oberfläche gebracht und durchläuft einen 10-stufigen Prozess, der ihr ein zweites Leben bietet. Die Maschine wird zunächst vollständig begutachtet und demontiert. Anschließend wird sie mit Original- oder wiederaufbereiteten Ersatzteilen und Komponenten gemäß der ursprünglichen Spezifikation überholt. Am Ende des Prozesses wird die Maschine wieder zusammengebaut und ist bereit, eine neue Reise anzutreten. Neben der geringeren Umweltbelastung hat die Anschaffung einer wiederaufbereiteten Maschine anstelle einer fabrikneuen mehrere Vorteile (Materialeinsparung, Garantie...).