Energiekosten senken

Konzentrieren Sie sich auf Extrusionseffizienz

Extrusion ist nicht nur ein Endformungsprozess für Produkte, sondern auch ein Zwischenprozess für viele andere Prozesse wie Spritzguss, Blasformen und Blasfolien. Der wirtschaftliche Betrieb von Extrusionsschnecken ist daher für einen Großteil der Kunststoff verarbeitenden Industrie von entscheidender Bedeutung.

Die Anschaffungskosten energieeffizienter Extruder mögen zwar höher sein, aber die geringe Zusatzinvestition wird sich schnell amortisieren. Optionen wie hocheffiziente Motoren und drehzahlgeregelte Antriebe amortisieren sich sowohl beim Neu- als auch beim Ersatzkauf hervorragend.

Unabhängig vom Alter der Maschine ist es wichtig, den richtigen Extruder für die jeweilige Aufgabe zu wählen. Schneckendurchmesser und -design sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie für das Polymer und das Produkt geeignet sind. Extruder laufen am effizientesten (nicht nur in energetischer Hinsicht), wenn sie unter den Auslegungsbedingungen für Motor und Schnecke betrieben werden. Der Extruder sollte auf die maximal vorgesehene Geschwindigkeit eingestellt werden, da dies normalerweise die effizienteste Einstellung ist. Die Schneckengeschwindigkeit sollte nur dann vom Maximalwert her reduziert werden, wenn Schwierigkeiten bei der Herstellung eines guten Produkts auftreten.