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#Neues aus der Industrie
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Das Exoskelett ist in die Linie integriert
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MATE ist ein von Comau entwickeltes Exoskelett zur Entlastung der Schulter für Operateure, die ihre Arme oft über dem Kopf halten, auch wenn sie keine Gewichte heben. Das Fließbandpersonal bei Faro S.p.A. profitiert bereits von der Verwendung dieses Werkzeugs, das in der Lage ist, die Schulter zu entlasten, auch wenn sie keine Gewichte heben
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Je mehr Teammitglieder sich gegenseitig unterstützen, desto erfolgreicher ist die Teamarbeit. Dies ist im Mannschaftssport eindeutig der Fall, aber die Aussage spiegelt sich auch in der Arbeitswelt wider. Wenn alle Mitglieder eines Teams zusammenarbeiten, um ein gemeinsames Ziel zu erreichen, werden die täglichen Aufgaben mit größerer Effizienz und besseren Ergebnissen erledigt. Dies ist ein Schlüsselbegriff bei Faro S.p.A., wo das Wohlbefinden der Mitarbeiter im Mittelpunkt der Unternehmensphilosophie steht. Tatsächlich werden die Fließbandarbeiter jetzt von einem Mitarbeiter unterstützt, dessen Hauptaufgabe darin besteht, die Belastung der oberen Gliedmaßen zu verringern. Das Werkzeug ist MATE, das von Comau entwickelte innovative Exoskelett.
Ein modernes Familienunternehmen
Paolo Varisco, Leiter der Operationen in Faro, erklärte: "Seit 1948, als es von Osvaldo Favonio gegründet wurde, hat Faro eine besondere Beziehung zu dem Gebiet von Ornago, das in der Nähe von Monza (Italien) liegt. Tatsächlich läuft die Produktion noch immer in der gleichen Anlage, die damals gebaut wurde. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen eine starke Bindung zu seinen Mitarbeitern aufgebaut und auf deren Arbeitsbedingungen und Bedürfnisse geachtet. Dieses familiäre Umfeld wurde von Osvaldo, dem Gründer, an seinen Sohn Angelo (den heutigen CEO) und seine Nichte Cristina Cesari Favonio (die heutige Generaldirektorin) weitergegeben, zusammen mit der starken Entschlossenheit, sich eine führende Position in diesem Bereich zu erarbeiten. Diese Aspekte haben es Faro ermöglicht, zu wachsen und zu einem der führenden Unternehmen in der Entwicklung und Produktion von Geräten für Hersteller von Dentaleinheiten, Dentalschränken und Kieferorthopädie-Labors zu werden"
In den mehr als 5.000 m2 des Werks werden alle Produktionsphasen durchgeführt, von der Konstruktion über die Montage und den Versand bis hin zu den Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten. Diese Umgebung, zusammen mit hochwertigen Komponenten von italienischen Lieferanten, ermöglicht es Faro, den Markt mit hochtechnologischen Produkten zu versorgen. "Etwa 80% unserer Produkte werden im Dentalbereich eingesetzt, in dem wir über eine siebzigjährige Erfahrung verfügen", betonte Herr Varisco. "Unsere Stärke ist die dentale LED-Leuchte, die aus einem Arm und einem Kopf besteht, die mit LED- oder Halogenlampen ausgestattet sind. Unsere Kunden sind entweder Konstrukteure von Dentalstühlen, die unser Produkt in ihre Lösungen integrieren, oder Verkäufer, die direkt mit den Zahnärzten interagieren
Das Exoskelett ist in die Linie integriert
Die Fortschritte, die in den letzten Jahren in diesem Sektor erzielt wurden, haben die Produktionsorganisation tief greifend verändert. Er ging von der Entwicklung eines einzigen Modells bis hin zu sieben kundenspezifischen Produktfamilien, die mehrere hundert verschiedene Varianten anbieten. Laut Herrn Varisco ist die Produktion kundenorientiert. Bei den Verkäufern beispielsweise setzt das Unternehmen auf eine Just-in-Time-Produktion, da die Kunden engen Terminvorgaben unterliegen, d.h. sie fertigen auf der Grundlage spezifischer Wünsche maßgeschneiderte Lampen. Zu diesem Zweck hat das Unternehmen die Konzepte der schlanken Produktion eingeführt, indem es seinen Mitarbeitern die Werkzeuge zur Verfügung stellt, die ihnen bei der Organisation ihrer Aktivitäten helfen. Diese Werkzeuge reichen von Anschlagbrettern und Zeitschildern, die ihren Arbeitsfortschritt anzeigen, bis hin zu Video-Tutorials und Umfragen, die es ihnen ermöglichen zu verstehen, wie sehr sich ihre Fähigkeiten verbessern und ob die vom Unternehmen angebotene Ausbildung gut läuft. Zusätzlich zur Arbeitsorganisation, Mitarbeiterschulung und Aktualisierungsaktivitäten hat Faro vor kurzem Lösungen eingeführt, die dazu beitragen, die Ermüdung der Bediener zu verringern.
"Wir haben kürzlich einen externen Berater beauftragt, die Sicherheitsbedingungen der Betreiber zu bewerten", erklärte Varisco. "Der daraus resultierende Bericht zeigte, dass unsere Aufgaben zwar nicht besonders schwer sind, wir aber berücksichtigen müssen, dass die meisten Bediener am Fließband in den Fünfzigern sind. In diesem Alter kann das Ausführen von sich wiederholenden Tätigkeiten ermüdend sein, auch ohne schwere Gewichte zu bewegen. Deshalb begann ich, nach auf dem Markt verfügbaren Werkzeugen zu suchen, die die Arbeit unserer Bediener erleichtern könnten. Als ich von MATE hörte, erkannte ich sofort den potenziellen Nutzen, den die Mitarbeiter daraus ziehen könnten, und so setzte ich mich mit Comau in Verbindung, um eine erste Bewertung dieses Produkts vorzunehmen
Arbeitsaufwand
Bediener, die in der Lampen-Montagelinie in Faro arbeiten, müssen keine schweren Gegenstände heben, da die komplette Einheit nur etwa 7 kg wiegt, aber sie wiederholen die gleichen Bewegungen hunderte Male. Daher beginnt nach mehreren Stunden Arbeit die Müdigkeit auf ihren Schultern zu lasten. Darüber hinaus werden bestimmte Vorgänge wie die Montage der Stehleuchte und ihre Positionierung in der Verpackung mit Polystyrol oder das Setzen und Montieren von Schrauben mit Hilfe eines elektrischen Schraubendrehers durch mehrmaliges Anheben der Arme oder durch langes Überkopfhalten durchgeführt. Dies ist eine perfekte Anwendung für MATE, ein vollständig mechanisches passives Exoskelett, das speziell dafür entwickelt wurde, die Entwicklung von arbeitsplatzbezogenen Muskel- und Skeletterkrankungen zu verringern. Dies war laut Herrn Varisco ein wesentlicher Teil der Entscheidung. "Wir waren völlig neu in diesem System, also führten wir eine Evaluierung mit Comau durch, um unter den von unseren Mitarbeitern durchgeführten Aktivitäten die beste Kollokation für MATE zu ermitteln. Das Fließband erwies sich als die ideale Abteilung. Obwohl die Investition nicht geplant war, entschieden wir uns für sie, weil wir sofort die unbestreitbaren Vorteile von MATE erkannten Derzeit ist die Anlage in Ornago mit einem einzigen Exoskelett ausgestattet, das von zwei Bedienern verwendet wird, von denen einer es eine ganze Schicht lang trägt.
Begeisterung vor Ort
Laut Massimiliano Bulla, dem Anlagenbetreiber, der am meisten mit dem Exoskelett von Comau arbeitet, "hat MATE meine Arbeitsweise völlig positiv verändert. Ich bin seit dreißig Jahren in Faro, und die Qualität meiner Arbeitsbedingungen hat sich seit der Einführung dieses Tools stark verbessert. Am Ende einer Schicht schmerzen meine Schultern nicht mehr, und das ist ein Vorteil für meine Gesundheit. Darüber hinaus hat sich auch meine Produktivität verbessert. Am Ende eines Arbeitstages kann ich meine Arme perfekt bewegen, so dass ich genauso schnell und mit weniger ermüdungsbedingten Fehlern arbeiten kann. Wenn das Exoskelett aus welchem Grund auch immer nicht zur Verfügung steht, bin ich gezwungen, auf die alte Weise zu arbeiten, und meine Schultern schmerzen wieder"
Herr Varisco schloss: "Sie wissen, dass es Ihnen gut geht, wenn Ihre Kunden nicht aufhören, ihre Kollegen zur Verwendung Ihrer Produkte zu ermutigen. MATE ist extrem einfach zu tragen und die Bediener und setzen es auf, ohne um Hilfe zu bitten. Es ist auch einfach zu benutzen. Ein einziger halber Tag Schulung ist mehr als genug, um unabhängig zu arbeiten. Dank des Enthusiasmus unserer Mitarbeiter planen wir bereits die Anschaffung weiterer Exoskelette in naher Zukunft"
MATE steht für "Muscular Aiding Tech Exoskeleton", und ist in der Tat ein großartiger Arbeitskollege. Als vertrauenswürdiger Mitarbeiter unterstützt es den Bediener, indem es die Belastung der oberen Gliedmaßen bei Überkopfoperationen reduziert. Das Comau Exoskeleton wurde in Zusammenarbeit mit ÖSSUR, einem führenden isländischen Unternehmen für nicht-invasive Orthopädie, und IUVO, einem Spin-off-Unternehmen des italienischen BioRobotics-Instituts, das sich auf tragbare Technologien spezialisiert hat, entwickelt. Das Comau Exoskeleton ist in der Lage, dynamische Bewegungen der Schulter vollständig zu reproduzieren und den Körper wie eine zweite Haut zu umhüllen. Dies gewährleistet einen größeren Komfort für den Arbeiter und erhöht die Arbeitsqualität und -effizienz, indem es bei manuellen und sich wiederholenden Aufgaben eine konsistente Bewegungsunterstützung bietet.
Elena Corsi, Produktmarketing-Managerin bei Comau, erklärte: "MATE ist ein Exoskelett mit einer vollständig passiven mechanischen Struktur. Seine Hauptaufgabe besteht nicht darin, dem Bediener beim Heben schwerer Gewichte zu helfen, sondern die Arme in einem Winkel zwischen 30 und 120 Grad zu stützen, also in dem Winkel, den der Arm und der Oberkörper bilden. In diesem Zustand überträgt MATE einen Großteil der Last von den Armen weg auf das Becken, nahe dem Schwerpunkt. Die Belastung wird durch Federn reduziert, die ein variables Drehmoment erzeugen, das die physiologische Bewegung der Schulter nachbildet. Die Federn werden auf sieben verschiedenen Ebenen kalibriert, je nach Gewicht und Größe des Arbeiters und der Art der Operation: sie ist leichter im Falle von Non-Stop-Armbewegungen und intensiver, wenn der Bediener die Arme über einen längeren Zeitraum über dem Körper halten muss"