3-fache Werkzeugstandzeit bei der Bearbeitung von SUS-SIM-Kartenhaltern mit Ultraschall

Gegenwärtig findet in der Unterhaltungselektronik ein Rattenrennen statt, das zu einer weiteren Nachfrageverbesserung des Endgerätemarktes, zu einer High-End-Entwicklung elektronischer Produkte sowie zu höherer Qualität, höherer Effizienz und kostengünstigerer Bearbeitung führt.

Der SIM-Kartenhalter ist eines der unverzichtbaren Präzisionsteile in Mobiltelefonen. Obwohl die Bearbeitungstechnologie relativ ausgereift ist, ist es immer noch eine große Herausforderung, eine hocheffiziente und hochpräzise Bearbeitung zu realisieren. In dieser Ausgabe berichten wir über ein erfolgreiches Beispiel für die Bearbeitung von SIM-Kartenhaltern aus Edelstahl mit einer Conprofe Ultrasonic-Green-Werkzeugmaschine, die die Werkzeugstandzeit um fast das Dreifache erhöht.

Herausforderung des Kunden

1、Werkstück: SIM-Kartenhalter für Mobiltelefone

2、Werkstoff: SUS 316

3、Bearbeitungsmerkmale: Einstechen und Bohren

Diesmal geht es um die Bearbeitung eines SIM-Kartenhalters für Mobiltelefone aus SUS 316, bei der das Edelstahlblech genutet und gebohrt werden muss. Um das Problem zu lösen, bearbeitet Conprofe es mit dem Ultrasonic-Green Drilling and Tapping Center AMT-500 mit Ultraschallbearbeitungssystem und dem SmartGuy-Drehtisch mit 4 Achsen.

Ultrasonic-Green Drilling and Tapping Center AMT-500

Hauptmerkmale:

1、Ausgestattet mit Ultraschall-Bearbeitungssystem und Minimum Quality Lubrication (MQL) System, das ohne Kühlmittel umweltfreundlich ist

2、Optional BBT-30 Ultraschall-Durchgangsspindelkühlung, mit maximaler Geschwindigkeit bis zu 24.000 U/min

3、Mehrere Werkzeugmagazinoptionen (21T/26T/30T/36T/30T+14T)

4、Der Abstand von der Spindelnase zum Arbeitstisch beträgt 150-500mm

5、Optionaler 5. Achsen-Rundtisch

Vorteile bei der Bearbeitung:

1、Effektive Reduzierung der Hauptschneidkraft und Temperatur

2、Reduzieren Sie den Untergrundschaden (SSD) und die Bearbeitungsspannung von hart-spröden Materialien

3、Reduzieren Sie die Rauhigkeit

4、Verlängerung der Werkzeugstandzeit

5、Verbesserung der Oberflächenintegrität des Werkstücks

Hauptmerkmale:

1、Hohe Präzision, schwere Last, großes Drehmoment, hohe Steifigkeit, kein Spiel, sicher und zuverlässig

2、Vorteil der Conprofe-Bearbeitungslösung

3、Im Vergleich zum ursprünglichen System ist der Vorteil der Conprofe-Bearbeitung noch größer. Die Ultraschallbearbeitung erhöht die durchschnittliche Werkzeugstandzeit um 286%, reduziert effektiv die Werkzeugwechselzeiten und -kosten, verbessert die Bearbeitungseffizienz und optimiert die Oberflächenqualität. Letztendlich ist der Kunde mit der Conprofe-Lösung und dem positiven Effekt zufrieden.

Wenn Sie bei der Bearbeitung von elektronischen Bauteilen auf Schwierigkeiten stoßen, wenden Sie sich bitte an Conprofe. Wir werden uns bemühen, Ihnen die besten Bearbeitungslösungen zu bieten!

Tel./WhatsApp: +86-138 2607 9999 (Frau Esther HU, Senior Sales Director)

E-Mail: sales-international@conprofetech.com

Internet: https://www.conprofetech.cn/