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Anwendung von Bimetallschnecken auf Blasformmaschinen

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Blasgeformte Kunststoffprodukte mit Glasfaserverstärkung

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Die Bimetallschnecke wird eigentlich Doppellegierungsschnecke genannt. Sie ist ein Zubehörteil für die Spritzgießmaschine oder Blasformmaschine. Die Bimetallschnecke ist mit einer Legierungsschicht auf der Oberfläche der normalen Schnecke galvanisiert. Die Legierung dient hauptsächlich dazu, die Korrosions- und Verschleißfestigkeit der Bimetallschnecke zu erhöhen. Ansonsten wird die bimetallische Schraube auch für Bakelitmaschinen, Extrusionsmaschinen, Blasformmaschinen, Folienblasmaschinen, Granuliermaschinen, Extrusionsmaschinen, Rohrmaschinen, Blechmaschinen, Drahtmaschinen, Kabelmaschinen und andere mechanische Geräte verwendet.

Ja, diese bimetallische Schraube hat eine Legierungsschicht auf der oberen Oberfläche des Gewindes.

Besondere Beschichtungen: Ti-Beschichtung, Hartverchromung, Karbidbeschichtung

Herstellungsmethoden: PTA/HOVF

Härte HRC 50 / 60;

Die Härte der Schicht erreicht 1,5 m/m Dicke;

Die Härte nimmt nicht mit der Tiefe ab;

Die Härte nimmt unter normalen Temperaturen nicht ab;

Hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit;

Die Abriebfestigkeit der gehärteten Schicht ist 2~3 mal höher als die der konventionell wärmebehandelten Schicht.

Beim PTA (Plasma Transferred Arc)-Pulverplasmaschweißen werden die positiven und negativen Elektroden des Lichtbogenschweißens verwendet, wodurch die Schweißbahn vollständig mit dem Grundmaterial verschweißt werden kann. Durch die minimale Möglichkeit, dass die Schweißnaht an Steifigkeit verliert, wird ein Abblättern der Schweißschicht vollständig verhindert, wodurch die Lebensdauer der Schrauben effektiv erhöht wird.

Für PTA werden Legierungen auf Nickel- und Kobaltbasis verwendet, und die chemische Zusammensetzung umfasst Ni, WC, CO, Fe, Si, B, Cr und C.

Die Bimetallschnecke besteht aus dem Material 88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108 und wird einer integrierten Abschreckbehandlung unterzogen. Sie eignet sich für alle Arten von Glasfaser-, Kunststoff- und PPA-, PO-, PPS-, LCP-, ABS-, Feuerfest-, Bakelit-, Magnetpulver- und PC-Zusätzen. Spezielle technische Kunststoffe. Es löst die Probleme der verchromten Schrauben, die oft von der verchromten Schicht für die Endverbraucher abfallen, und garantiert vollständig die Umweltschutzanforderungen der Produkte. Es ist Ihr idealer Helfer.

Verwendung in der Produktion: Spritzgießmaschinen / Extrusionsmaschinen / Bakelitmaschinen.

Verarbeitungsbereich: Innendurchmesser ф20mm-ф250mm

Effektive Länge: 8000mm

Legierungszusammensetzung: 88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108

Nitrierhärte: HRC59°-65°

Die Rolle der anderen Nitriermaterial Spritzgießmaschine Schneckenzylinder ist:

1. Das Nitrieren kann die Oberfläche des Schneckengehäuses härter und verschleißfester machen. Zum Beispiel kann die Härte der Oberfläche des Schneckenzylinders aus hochwertigem legiertem Stahl 38CrMoAlA nach dem Nitrieren HV950 oder höher erreichen, was HRC=55° entspricht. -58°, und die hohe Festigkeit und hohe Verschleißfestigkeit nach dem Nitrieren sind bei 350-450 ° C ohne wesentliche Änderungen beibehalten

2, kann die Ermüdungsbeständigkeit verbessern. Aufgrund der Bildung einer größeren Druckspannung in der Nitridschicht weist der Schneckenzylinder eine höhere Ermüdungsgrenze und eine geringere Kerbempfindlichkeit unter der Wechselbelastung auf, Nitrieren Die Ermüdungsgrenze des hinteren Schneckenzylinders kann um 30% erhöht werden.

3, verbessern die Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks, durch Nitrierung, um eine Schicht von dichten, chemisch stabilen Phase Schicht auf der Oberfläche der Schraube, hohe Korrosionsbeständigkeit in Wasserdampf und alkalische Lösung, wie Nitrierverfahren Einfach und wirtschaftlich, kann es ersetzen, Galvanisieren, Bläuen, und andere chemische Beschichtungen. Darüber hinaus sind einige Schneckengehäuse nitriert, was nicht nur die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert, sondern auch die Klebrigkeit von mechanischen und Schneckengehäusen verringert. Das Phänomen der Vermischung, die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine.

Bei der Blasformproduktion fällt eine große Menge an Gratabfällen an, etwa ein Drittel der Rohstoffe sind Abfälle, die im Allgemeinen zerkleinert und wiederverwendet werden.

Diese Art von Recyclingmaterial enthält jedoch in der Regel verschiedene Verunreinigungen, wie z. B. kleine Felsen und Eisenreste. Aufgrund dieser Verunreinigungen nutzen sich herkömmliche Schrauben leicht ab und können nicht verwendet werden. Mit dieser bimetallischen Schraube können Sie das recycelte Kunststoffmaterial wiederverwenden oder sogar Glasfaser, Kunststoff und PPA, PO, PPS, LCP, ABS, feuerfestes, Bakelit, magnetisches Pulver, PC oder andere spezielle technische Kunststoffe beim Blasformen hinzufügen. es hängt einfach von Ihren Anforderungen ab.