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Welche Verfahren gibt es für Verpackungsflaschen aus Kunststoff?

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Spritzblasen und Spritzstreckblasen können in der Regel als Verpackungen für Lebensmittel, Medikamente, Kosmetika und chemische Produkte des täglichen Bedarfs verwendet werden. Sie haben deutliche Vorteile, aber auch ihre Grenzen.

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Unterschied 1. Unterschied der Produktionsrohstoffe

Die üblicherweise verwendeten Kunststoff-Rohstoffe für Kunststoff-Flaschen sind: HDPE LDPE PP PVC PETG.

Gängige Kunststoffrohstoffe für spritzgegossene Streckblasflaschen sind: PET PP HDPE PMMA

Unterschied 2. Unterschied im Verfahren:

Extrusionsblasformen von Kunststoffflaschen ohne Vorformlinge

Spritzstreckblasen: Kunststoffflaschen müssen zuerst gespritzt und dann geblasen werden

Unterschied 3. Unterschied in der Produktion:

Nach dem Extrusionsblasformen müssen die Flaschen mechanisch oder manuell vom überschüssigen Klebstoff befreit werden, und einige müssen auch die Flaschenmündung polieren und trimmen.

Nach dem Spritzstreckblasverfahren können die Flaschen direkt in Kisten verpackt oder für andere Prozesse weiterverarbeitet werden, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.

Unterschied 4. Unterschied im Aussehen des Flaschenbodens:

Extrusionsgeblasene Kunststoffflaschen haben eine Klemmöffnung am Boden der Flasche

Spritzgegossene Streckblas-Kunststoffflaschen haben keine Formschlusslinie am Flaschenboden.

Unterschied 5. Unterschied der Form:

Für das Extrusionsblasformen von Kunststoffflaschen werden zwei Sätze von Blasformen benötigt. Natürlich kann manchmal auch ein Satz hergestellt werden, je nach Produktionsbedarf.

Unterschied 6. Anwendungsmarkt der ausgewählten Materialien:

1. Anwendung der Materialien für extrusionsgeblasene Kunststoffflaschen in der Kunststoffflaschenindustrie:

HDPE (Niederdruck-Polyethylen hoher Dichte): allgemeine Verpackungsflaschen für Alltagschemikalien, wie z. B. Shampooflaschen, Duschgelflaschen, Waschmittelflaschen.

LDPE (Hochdruck-Polyethylen niedriger Dichte): Augentropfenflaschen, E-Liquid-Flaschen, Schlauchflaschen, Gewürzflaschen und andere Produkte, die extrudiert werden müssen.

PP (Polypropylen): Lebensmittel- und pharmazeutische Kunststoffflaschen basieren meist auf dem einstufigen Spritz-Streck-Blas-Verfahren und dem Spritzgießverfahren.

PETG (Polyethylenterephthalat): Flaschen für Kosmetikverpackungen.

2. Anwendung von spritzgegossenen, blasgeformten Kunststoffflaschen in der Kunststoffflaschenindustrie:

PET (eine Art von Polyester): Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Wasserflaschen, Flaschen für Chemikalien des täglichen Bedarfs, Flaschen für Gesundheitsprodukte, usw.

PP: Lebensmittelflaschen, Babyflaschen, Flaschen für medizinische Produkte (Hinweis: Da es sich um eine Lebensmittelqualität handelt, ist es meist ein einstufiger Prozess).

HDPE: Flaschen für medizinische Zwecke (Hinweis: Wie PP wird es meist in einem einstufigen Verfahren hergestellt).

PMMA (allgemein bekannt als Acryl): Es wird vor allem für Kosmetikflaschen verwendet, und die meisten davon basieren auf der Spritzgusstechnik.

Spritzblasformen und Spritzstreckblasformen können in der Regel als Verpackungen für Lebensmittel, Medikamente, Kosmetika und chemische Produkte des täglichen Bedarfs verwendet werden. Sie haben deutliche Vorzüge, aber auch ihre Grenzen.

Bei der Entscheidung, welche Flaschenverpackung für ein Produkt verwendet werden soll, müssen Sie zunächst eine detaillierte Analyse der spezifischen Nutzungsanforderungen, Merkmale, Kosten usw. des Produkts durchführen. Dann wird geprüft und ausgewählt, ob die Eigenschaften der verschiedenen Flaschenherstellungsverfahren den Anforderungen entsprechen.