{{{sourceTextContent.title}}}

Neues Drehschweißendes Infrarotsystem mit mehrfacher Heizungsstation

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Dukane stellt neues Drehschweißendes Infrarotsystem mit mehrfachen Heizungsstationen vor, um Zykluszeit zu verringern.

{{{sourceTextContent.description}}}

Dukane stellt neues Drehschweißendes Infrarotsystem mit mehrfachen Heizungsstationen vor, um Zykluszeit zu verringern. Dieses System ist für die Versammlungen konzipiert, die innerhalb eines Abdruckes von 200mm x von 250mm oder von kleiner fallen und erfordert eine schnelle Zyklusrate. Automobil-, Geräte, medizinische Ausrüstung und viele andere Plastikteilhersteller profitiert von dieser Technologie. Diese einzigartige Maschine liefert eine partikelfreie, berührungsfreie schweißende Infrarotlösung, die zum Produzieren von den geschweißten Baugruppen fähig ist, die verglichen mit herkömmlichen IR-Schweißgeräten so schnell sind wie alle 8 Sekunden, die mit einer Rate von 30-40 Sekunden pro Zyklus laufen. Diese Rate wird vollendet, indem man den normalerweise aufeinander folgenden schweißenden Schritten (Last, Heizung zu verlängern, zu schmelzen, zurückzuziehen, zu verbinden, zu halten, sich zu öffnen und entladen), ermöglicht auf einer indexierenden Drehmaschine gleichzeitig zu geschehen. Jeder Schritt des Schweißungsprozesses tritt gleichzeitig auf jeder der Indexerstationen auf. Unter Verwendung dieser Methode wird einer geschweißten Baugruppe gleichzeitig ein Neues wird geladen entladen.

Gab einfach Indizes dieses Drehschweißers an und produziert ein Teil über so schnelles als die Schmelzrate des Plastiks. Wenn 16 Sekunden Infrarotlangzeitbelichtung angefordert wird, um das Plastikteil für das Schweißen genug zu schmelzen, dann wird die Drehtabelle alle 16 Sekunden plus einen Bruch der Zeit für Indexgeschwindigkeit indexiert. Der Schweißer mit zwei engagierten Indexstationen zur Infrarothitze der Plastik kann die Tabelle alle 8 Sekunden eher als 16 indexieren. Das Teil empfängt noch die erforderlichen 16 Sekunden der Belichtung über zwei Stationen, aber die Indexzeit wird zur Hälfte den Maschinenlauf zweimal machend so schnell geteilt.

Flüssige Drehhochgeschwindigkeitsbewegung stellt die Teile zu den Heizungen eher als vor, die Heizungen herein und heraus hin- und herfahrend jeder Zyklus. Dieses verringert drastisch Erschütterung auf den Heizungen und dem ZunahmeLebenszyklus. Ein Servo, das gefahren wird, Station mit programmierbaren Prozessgrenzen zur genauen Steuerung festklemmend, liefert die wiederholbaren und genauen Ergebnisse. Wassergekühlt, mahlten Kontur Aluminiumschilder über Infrarotheizungen beseitigen die vergeudete Zeit der Maschinenaufwärmung und kühles-unten beim Schützen der IR-Elemente vor Schaden im Falle eines Abbruchs.