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ELITE ROBOT EC66 Kollaborationsroboter geeignet für die Aufrüstung einer kompakten Arbeitsstation

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Geringere Risiken bei der Aufrüstung der Automatisierung

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Die sich ständig ändernden Marktanforderungen und die ständig steigenden Arbeitskosten erfordern von den Unternehmen eine Verbesserung ihrer Produktionskapazität und -effizienz, um die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu erhalten. Für einige Unternehmen sind jedoch einige spezifische Produkte vom Markt stark nachgefragt und mit kurzen Lieferfristen versehen. Daher wollen die Kunden bei der Modernisierung der Automatisierung den Verlust der Produktionslinie, der durch die Einführung der neuen Ausrüstung verursacht wird, reduzieren. Außerdem achten die Kunden besonders auf die Schwierigkeit und Stabilität des Betriebs und der Wartung nach dem Einsatz der neuen Ausrüstung.

01 Hintergrund

Ein OEM-Kunde, der in Ostchina ansässig ist, hat sehr kundenspezifische Produkte. Und die Anzahl der Produkte pro Auftrag liegt zwischen 2 und 3 Millionen Stück. Daher hat dieses Werk mit mittlerem Volumen und mehreren Varianten höhere Anforderungen an die Flexibilität und Skalierbarkeit der Lösung. Nachdem sich der Kunde über verschiedene Roboterlösungen informiert hatte, wandte er sich der Cobot-Technologie zu. Sie versuchten, Cobots in die Spritzgießvorrichtung der Kunststoff-Endkappe des Motors zum Be- und Entladen einzuführen.

02 Schmerzpunkte

In dieser Station gab es nur eine Maschine, die von einem Arbeiter bewacht wurde. Die Maschine musste die fertigen Produkte ordentlich in eine Schachtel legen. Da die Bearbeitungszeit nicht schnell ist, entsteht zwangsläufig eine Menge Wartezeit, wenn der Arbeiter auf die Bearbeitungseinrichtung wartet. Der Kunde erwog zunächst den Einsatz von Industrierobotern für den Materialtransport. Immerhin ist diese sich mechanisch wiederholende Tätigkeit nicht kompliziert und kann von den Robotern erledigt werden. Die Produktionslinie ist jedoch schon seit langem fertiggestellt. Außerdem wurden mit der Verbesserung des Prozesses und dem Anstieg der Benutzeranforderungen nach und nach weitere Geräte hinzugefügt, wodurch der Platz in der Produktionslinie begrenzt ist und es schwierig ist, neue Geräte hinzuzufügen. Insbesondere müssen Sicherheitszäune um die traditionellen Industrieroboter herum installiert werden, was eine größere Herausforderung an den Platz darstellt.

03 Lösung

Es ist nicht kompliziert, die Be- und Entladung der Spritzgießmaschine mit EC66 auszustatten. Nach einer Begutachtung vor Ort ermittelten die Applikationsingenieure und Integratoren von ELITE Robot den gesamten Aktionsablauf des Roboters. Zwischen dem Auslass der Spritzgießmaschine und dem Ort, an dem die Materialien abgelegt werden, gibt es ein großes Gefälle. Deshalb wird ein kleines Förderband unter den Auslass der Spritzgießmaschine gelegt. Das Linearmodul entnimmt die Materialien und legt sie auf das Förderband, und dann tragen Cobots die Materialien und stapeln sie auf der linken und rechten Seite auf, um die Verpackung abzuschließen. Bei dieser Anwendung bediente ursprünglich ein Arbeiter einen Roboter, was eine große Anzahl von Leerlaufzeiten verursachte. Wenn sich ein Arbeiter um zwei oder mehr Maschinen kümmert, muss dieser Arbeiter zu jedem Gerät hin- und hergehen, was eine hohe Arbeitsbelastung verursacht. Jetzt, nach dem Einsatz von Cobots, kann sich ein Arbeiter um vier Maschinen kümmern, und die Hauptarbeit dieses Arbeiters besteht darin, Materialien manuell einzusammeln, wenn die Wendebox voll ist. Wenn es andere Arten von Produktionsaufgaben von Spritzgussteilen auf dieser Produktionslinie gibt, kann der Cobot sofort das entsprechende Programm aufrufen, und die neue Arbeit kann nach einfacher Fehlersuche schnell beginnen, was sehr bequem ist. In Anbetracht des Kostenvorteils chinesischer Roboter kann der Kunde seine Investition nach 8 Monaten zurückgewinnen!

Stimme des Kunden

"Wir haben schon von Cobots gehört, aber wir haben nicht daran gedacht, sie einzusetzen. Denn wir hatten einige Bedenken bezüglich der Zuverlässigkeit von Cobots und wir waren besorgt, dass die anschließende Wartung mühsamer sein und den Arbeitsaufwand erhöhen würde. Der gesamte Prozess des tatsächlichen Einsatzes und der Nutzung ist sehr reibungslos. Die Bedienung der Roboter ist nicht so schwierig, wie wir uns das vorgestellt haben, und die Programmierung der Cobots ist relativ einfach. Vor allem die Geschwindigkeit der Integration hat uns wirklich überrascht. Solange man bereit ist, einen Versuch zu starten, ist es nie zu spät."