Kontinuierliche Messung von VOC, CO, NOx und O2 gemäß EN16510-1:2019

Die Norm legt die Anforderungen an die Auslegung, Herstellung, Konstruktion, Sicherheit und Leistung (Wirkungsgrad und Emissionen) von mit festen Brennstoffen befeuerten Geräten fest und enthält entsprechende Anweisungen

Kunde: Großer italienischer Hersteller von Biomassekaminen für Privathaushalte

Einbau: Im Testraum des Ofens

Funktion: kontinuierliche Emissionskontrolle gemäß EN16510-1:2019

ANWENDUNG

Der Kunde ist ein führender Hersteller von Kaminöfen, Heizöfen und kompletten Systemen für Biomasseheizungen in Haushalten.

ENVEA wurde vom Kunden kontaktiert, um eine Lösung für die kontinuierliche Überwachung von CO-, NOx-, O2– und VOC-Parametern anzubieten, die den Anforderungen der europäischen Norm EN16510-1:2019 entspricht, um die Konformität der von ihm hergestellten Produkte zu gewährleisten.

Die Norm legt die Anforderungen an die Auslegung, Herstellung, Konstruktion, Sicherheit und Leistung (Wirkungsgrad und Emissionen) von mit festen Brennstoffen befeuerten Geräten fest und enthält entsprechende Anweisungen, die auch die Prüfverfahren für CO-, NOx-, VOC- und Partikelemissionen umfassen.

Vorgeschrieben ist der Einsatz der NDIR-Technologie für die CO-, NOx- und O2-Messung (für die NOx-Messung wird auch die Chemilumineszenz akzeptiert) und der FID-Technologie für die VOC-Messung.

LÖSUNG

Dank des Produktportfolios und des Know-hows von ENVEA bei der Implementierung schlüsselfertiger Systeme wurde dem Kunden eine Komplettlösung wie folgt vorgeschlagen:

Probenahmesystem mit einer Leitung zum Transport des Probengases

MIR9000e Multiparameter-Analysator mit NDIR-Technologie zur Messung von CO, NOx und O2, der sich dank seiner hohen messtechnischen Leistung, Zuverlässigkeit und Mensch-Maschine-Schnittstelle als geeignetes Produkt sowohl für die Messung von Komponenten bei normalen Emissionen als auch bei Transienten erweist

GRAPHITE52-Analysator mit FID-Technologie für die Messung von VOC, der bereits von zertifizierten Industrielaboren verwendet wird und sich dank seiner Leistung und Zuverlässigkeit als geeignetes Produkt sowohl für die Messung von Komponenten bei normaler Emission als auch bei Transienten erweist.

PT100-Temperatursensor

Datenerfassungs- und Validierungssystem, das vollständig an die Bedürfnisse der Anwendung angepasst ist

Analyseständer mit Rädern für einfache Handhabung

Das Analysegestell wurde im Prüfraum in der Nähe des Schornsteins aufgestellt, der mit den zu prüfenden Geräten (Öfen usw.) verbunden ist.

Die Lösung wurde in eine kundenspezifische Software integriert, die auf Wunsch des Kunden entwickelt wurde und die folgenden Funktionen aufweist:

WEB-basierte Softwareschnittstelle (kann über einen gewöhnlichen Browser von jedem mit dem System verbundenen PC, Tablet oder Smartphone aufgerufen werden)

Datenerfassung und -speicherung mit einer Rate von einer Probe pro Sekunde

Visualisierung von Daten in Echtzeit

Automatische Zykluserkennung

Fortgeschrittenes Zyklusmanagement

Verwaltung von Brennstoff-Stammdaten

Berechnung der Emissionen und des Wirkungsgrads im Einzelzyklus und bei Mehrzyklustests gemäß EN 16510

Export der erfassten Daten und Ergebnisse nach Excel

Implementierung von numerischen Kommunikationsprotokollen für die Anbindung an Unternehmensmanagementsysteme (Industrie 4.0)

Kundenvorteile

EN16510-1:2019-konforme Lösung

Optimierte Effizienz der Heizungsanlage und ihrer Emissionen dank einer präzisen und zuverlässigen Analyse der Schadstoffe

Lösung vorbereitet für Industrie 4.0

Vollständig anpassbare Lösung