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#Neues aus der Industrie
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Pulverführung im Metall-3D-Druck
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Edelstahlpulver ist das am häufigsten verwendete Material beim selektiven Laserschmelzen (SLM) von Metall im 3D-Druck
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Bei der 3D-Drucktechnologie für Metall wird ein Metallpulverbett mit einem Faserlaser bestrahlt, um es zu schmelzen, abzukühlen und zu formen. Die Auswahl eines geeigneten Metallpulvers ist sehr wichtig. In diesem Artikel werden vor allem die Vorteile von Edelstahl und Aluminiumlegierungen im 3D-Metalldruck vorgestellt und entsprechende Vorschläge zur Auswahl des entsprechenden Metallpulvers gemacht.
Edelstahlpulver ist das am häufigsten verwendete Material beim selektiven Laserschmelzen (SLM) im Metall-3D-Druck. Im Folgenden werden die spezifischen Vorteile dieses Pulvers beschrieben:
1. Langlebigkeit: Edelstahlpulver ist ein starkes und haltbares Material mit bestimmten Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
2. Vielseitigkeit: Pulver aus rostfreiem Stahl sind in einer Vielzahl von Qualitäten erhältlich und können für spezifische Anwendungen angepasst werden. Dies ermöglicht die Herstellung hochgradig individueller Teile, die spezifische Leistungsanforderungen erfüllen können.
3. Hohe Präzision: Mit der 3D-Metalldrucktechnologie können hochpräzise und feine Teile hergestellt werden, und Edelstahlpulver ist ideal, um dieses Präzisionsniveau zu erreichen.
4. Kosteneffizienz: Edelstahlpulver ist ein relativ kostengünstiges Material für den 3D-Metalldruck. Es kann zur Kostensenkung beitragen, indem es den Materialabfall minimiert und die Herstellung komplexer Teile in einem Schritt ermöglicht.
Derzeit wird das Pulver aufgrund seiner Eigenschaften in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, im Formenbau, in der Automobilindustrie, in der Konsumgüterindustrie und in anderen Bereichen weit verbreitet.
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Aluminiumlegierungspulver ist ein weiteres Material, das häufig im selektiven Laserschmelzen (SLM) für den 3D-Druck von Metall verwendet wird. Im Folgenden sind einige Vorteile von Aluminiumlegierungspulver gegenüber Edelstahlpulver aufgeführt:
1. Geringes Gewicht: Aluminiumlegierung ist ein leichtes Material, das sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen das Gewicht eine wichtige Rolle spielt, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und in der Automobilindustrie.
2. Hohes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht: Aluminiumlegierungen haben ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, d. h. sie sind stark und haltbar, aber dennoch leicht. Dies macht sie ideal für Anwendungen, die Festigkeit und geringes Gewicht erfordern.
3. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: Aluminiumlegierungen verfügen über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die eine Wärmeableitung erfordern, wie z. B. Heizkörper und Kühlsysteme.
4. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumlegierungen weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, was sie für den Einsatz in rauen Umgebungen sehr geeignet macht.
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Bei der Auswahl eines Metallpulvers für den 3D-Metalldruck ist es wichtig, mehrere Faktoren zu berücksichtigen, um zu bestimmen, welches Metallpulver für Ihre spezielle Anwendung am besten geeignet ist. Hier sind einige Schlüsselfaktoren, die Sie berücksichtigen sollten:
1. Materialeigenschaften: Der erste Schritt besteht darin, zu bestimmen, welche Materialeigenschaften für Ihre Anwendung erforderlich sind. Wenn Sie z. B. ein hochfestes Teil benötigen, können Sie Materialien wie Edelstahl oder Titan in Betracht ziehen. Wenn Sie ein leichteres Teil benötigen, können Sie Materialien wie Aluminium oder Magnesium in Betracht ziehen.
2. Kosten: Die Materialkosten sind ebenfalls ein wichtiger Faktor, da einige Materialien teurer sein können als andere. Zum Beispiel ist Titan im Allgemeinen teurer als Aluminium.
3. Verfügbarkeit: Die Verfügbarkeit von Materialien kann ebenfalls ein wichtiger Faktor sein, da manche Materialien leichter verfügbar sind als andere.
4. Qualität des Pulvers: Auch dies kann einen großen Einfluss auf das Endprodukt haben, da Faktoren wie Partikelgrößenverteilung, Reinheit und Morphologie des Pulvers die Qualität des Endprodukts beeinflussen.
5. Druckparameter: Jedes Material hat seine eigenen Druckparameter, wie z. B. Laserleistung, Scangeschwindigkeit und Schraffurabstand, die für das jeweilige Material optimiert werden müssen, um die gewünschte Teilequalität zu erreichen.
6. Nachbearbeitungsanforderungen: Die Nachbearbeitungsanforderungen der einzelnen Materialien können ebenfalls unterschiedlich sein. Einige Materialien erfordern beispielsweise eine zusätzliche Wärmebehandlung oder Nachbearbeitung, um die gewünschten Endeigenschaften zu erreichen.
Insgesamt ist es wichtig, bei der Auswahl der für den 3D-Metalldruck zu verwendenden Pulver die spezifischen Materialeigenschaften zu berücksichtigen, die für Ihre Anwendung erforderlich sind, sowie Faktoren wie Kosten, Verfügbarkeit, Pulverqualität, Druckparameter und Nachbearbeitungsanforderungen. Eplus3D kann eine Reihe von Lösungen für Sie entsprechend Ihren Entwicklungsanforderungen anpassen, einschließlich Ausrüstung, Parameter, Pulver, Nachbearbeitung usw.
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