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#Neues aus der Industrie
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Spray und Filter für die Massen- und Papierindustrie
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Die Anwendungen der Düsen
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Im Papierherstellungsverfahren gibt es den beträchtlichen Gebrauch des Süßwassers auch kommend von den offenen Becken (Fluss oder See), wegen der hohen Quantität, die in den Anfangsproduktionsstufen verwendet wird, die wir Lösungen für die Reduzierung des Süßwasserverbrauchs anbieten können, ohne die Qualität von Dienstleistungen zu beeinflussen.
Die Filter werden in den Papiermühlen für die normale Wiederverwertung und die Wiederverwendung des Wassers sowie für die Reinigung des Wassers benutzt, das von den externen Beckenbrunnen, -flüssen oder -becken kommt.
Allgemeine Eigenschaften und Nutzen dieser Installationen:
- Die Anwendung dieser Filter erlaubt ein bemerkenswertes aufbereiten im Wasser.
- Sie helfen, die Ansammlung von Schadstoffen (Fasern) in den Rohren zu verhindern und verringern die Möglichkeit der Trennung des Materials, das innerhalb des Rohres gebildet wird, das Spraysysteme oder abwärts gerichtete Benutzer verstopfen wird.
- Bedeutendes Wassersparen mit offensichtlichem Nutzen im Hinblick auf Kosten und Umweltbelastung.
- Die Filter werden automatisch, wenn das Differenzdruck-Manometer eine teilweise Blockierung der Patrone ermittelt, oder nach einer gesetzten Zeit gesäubert und erlauben vollautomatische Operation ohne die Intervention des Personals.
- Filtration ist mit Schabern oder Bürsten mechanisch: das anti-Waschen ist nur nützlich, getrenntes vor einem einmachenden Filtervakuum zu filtern, so gibt es keine Abfälle und zusätzlichen Gebrauch des Wassers.
- Die Filter brachten an, nachdem die Pumpen einen niedrigen Überdruck sehr erfordern (5-6 m ca.).
- Niedriges Abwasser als der Reinigungszyklus dauert ungefähr 8 Sekunden, während deren nur 4-5 Sekunden für das Auslassventil offen bleibt. Dieses erlaubt Ihnen, nur den Inhalt der Patrone herunterzuladen.
- Dank des Niederdrucktropfens (0.2-0.3 Stange) die bestimmte Form der Patrone, auch während des Reinigungszyklus (offenen Auslassventil der Zeit im völlig) der Verlust des Flusses zu den Benutzern kamen an ungefähr 25- 30% abhängig von dem Versorgungsdruck herein.
FILTER-ANWENDUNGEN
1- Station, die Süßwasser pumpt
Das Süßwasser, das von der Umwelt für die Wiedereingliederung in der Produktion genommen wird, muss immer gefiltert werden.
Zuzeiten der Dürre in den Brunnen bleibt ist möglicherweise eine beträchtliche Menge des Sandes, während während der Zeiträume des starken Regens oder wenn es Fluten in den Flüssen und in den Reservoiren gibt, dort Steine, Sand in den großen Mengen, Niederlassungen, Unkräuter, Blätter ETC…, die schmutziges blockiertes Segeltuch, Filz, Rohre, Pumpen, Düsen.
Die Filter, die zu diesem Zweck benutzt werden, haben einen Filterfaktor, der zwischen 50 und 1500 Mikrometer schwankt, abhängig von der Art des Schadstoffs vorliegend und den Zweck, für den das Wasser benutzt wird.
2- Filtrationswildwasser
Die weitestverbreitete Anwendung von Papierfiltern wird dem Umlauf des Wassers kommend von der Untermaschine eingeweiht
3- Andere Filtrationen im Produktionszyklus
Anwendung für die chemischen und Papierzufuhren
Die Anwendung von selbstreinigenden Filtern für die Einführung des Wassers und die chemischen Produkte in den Produktionszyklen haben zu eine beträchtliche Verbesserung in der Qualität des Endprodukts sowie in einer größeren Leichtigkeit der Anwendung geführt
STATISCHE FILTER FÜR PAPIERMÜHLE
In einigen Fällen wird die gröbere Filtration (zum Beispiel 600 Mikrometer) auf einer großen Menge aufbereitetem Wasser mit einem grossräumigen selbstreinigenden Filter durchgeführt.
Mit einigen statischen Filtern, die stromaufwärts von den Benutzern hinzugefügt werden (zum Beispiel, stromaufwärts von Sprayrohren mit Düsen mit kleinem Durchmesser), wird Filtration nur bei Bedarf vervollkommnet. Diese Art der Anwendung fällt aus, billiger zu sein.
SPRÜHEN SIE DÜSEN UND DUSCHEN SIE ANWENDUNGEN IN DEN PAPIERMÜHLEN
In den Papiermühlen, die viele Spraydüsen, unten wir benutzt werden, nennen Sie Ihnen ein kurzes Beispiel der möglichen Anwendungen.
1- Reparierte Rohre ohne Innenreinigung ausgerüstet mit den normalen oder selbstreinigenden Düsen
2- Reparierte Rohre mit Innenreinigung (durch Bürsten, mit Düsenart C7E, C7C etc.). Oszillierende Rohre ausgerüstet mit Linear-Verstellgeräten.
3- Flache Tabelle
STÄRKE-BEHANDLUNG
Die Stärke wird benutzt, um Stärke und Starrheit des Papiers zu erhöhen.
Es hilft auch, die Verbreitung der Tinte zu verhindern. Die Stärke wird vom Mais, von den Kartoffeln und vom Weizenmehl gemacht, zu dem addierte Chemikalien (Kupfersulfat, Oxydationsmittel, etc.). sind. Der Antrag wird durch zwei Zylinder gestellt und die Stärke wird mit einer Schlauchspraydüse in einem Fan, als unsere Arten MC2 und MC3 gespritzt.
LEIMPRESSE
Es kann synthetisches behandeln klebt, Antiformprodukte oder verbreitete eine Patina auf der Oberfläche: die Patina bestanden aus kaolins (hydratisierte Aluminiumkieselsäureverbindung) und den verschiedenen Karbonaten, stark miteinander verpfändet mit Stärke.
FEUCHTE PRESSEN
Dieses ist ein System, das eine Rollenpresse benutzt, um das Blatt Papier zwischen geglaubte Gesichter (die zu drücken auch in einem Ring sind, wie das synthetische Segeltuch). Funktion: Zu Wasser heraus zusammendrücken und das Blatt Papier zusammenpressen.
Verschiedene oszillierende Sprayduschen mit Nadeljets mit Druck von Stange 10 bis 25 werden in diesen Bereich gepasst. (Dieser Druck wird häufig vom geglaubten Lieferanten niedergelegt). Diese werden für das Säubern des Filzes verwendet (jedes Stück Filz hat seine Selbst). Sie spülen heraus Fasern und Ablagerungen aus, das im Hinblick auf die Qualität des Papiers wesentlich ist. Diese Rohre werden normalerweise vor einem Saugbehälter gepasst, der benutzt wird, um Abwässer wegzunehmen.
Die Saugbehälter (am Eingang) und einige Rollen werden mittels der örtlich festgelegten Sprüherrohre des Niederdruckes (Stange 1-3), mit Niederflussrate geschmiert.
Diese werden mit Flachstrahldüsen mit kleinem Durchmesser gepasst. Sie werden benutzt, um den Filz zu verhindern, der oben passendes zur Reibung gegen einen örtlich festgelegten Rand oder zum Drehen um eine Rolle erhitzt.
DÜSE TIPES FÜR PAPIERMÜHLEN
1- Nadel Strahldüse
Sie sind für Reinigungsfilze, Drähte, Gewebe und Rollendank die Form ihres Flusses ideal, der hoher Auswirkungsleistung garantiert.
Sie sind normalerweise auf ein Rohr installiert, das mit einem Druck zwischen Stange 15 und 40 für Stoffreinigung oszilliert.
Ähnliche Düsen werden für die Zutaten des Papiers für einen möglichen Anfang nach Abbruch benutzt.
2- Flaches Strahldüse
Verschiedene Modelle von Düsen CD3 werden benutzt, um Rollen auf, welchem Papierdia nachdem dem Trocknen zu waschen.
Modell CD4 ist eine Verlegenheitsdüse, flacher Jet, Stange des Drucks 5-15, für endpaper, im Falle defekten des Papiers in der Filzzone herunterzuziehen.
Es kann für Operationen der Abnahmeordnung verwendet werden.
Die Düsen modellieren MC2 und MC3 werden verwendet, um sich mit Trinkwasser im Medium zu den Niederdrücken zu waschen.
Ideal für Gebrauch in den Papiermühledank seine kompakte Form.
3- Volle Kegel-Düsen
Rohre mit Düsen für Schaumabnahme können in den Zustromkästen benutzt werden.
4- Selbstreinigungs-Düsen
Im Falle des Vorhandenseins des Süßwassers ohne Filtration, häufig wird einer Selbstreinigungsdüse verwendet.
Für seine Reinigung ist verringern Druck (ungefähr 1,5 – Stange 2) die Ansammlung des schmutzigen Inneres zu vermeiden genügend.
Sie sind mit Nadeljet für das Säubern am Hochdruck und mit flachem Jet für das Waschen am Medium-niedrigen Druck oder an der Schmierung verfügbar.
5- Atomisierende Düsen
Pneumatische Zerstäuber werden für die Papierbefeuchtung benutzt. Diese Düsen werden benutzt, um Papierkanten am Ende des Arbeitslaufs zu schmieren, um Herzmuschel zu vermeiden.
Sie haben eine gute Befeuchtung. Regelung der Kapazitäts- und nebulizationsart Erlaubnis, einen Spray zu erreichen, der Schrotte in der Produktion verringern kann.
