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#Produkttrends
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Automatisierte Linear-Transfer-Werkzeugablagen
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Hohe Präzision und Wiederholbarkeit der Produktionslinien
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Bis vor kurzem war es schwierig, hohe Präzision und Wiederholbarkeit von Produktionslinien zu erhalten. Aber jetzt beseitigen neue Systeme für die Automatisierung die Barrieren, die mit der manuellen Handhabung und Montage von hochwertigen Produkten verbunden sind. Hier betrachten wir eine solche Option - das Angebot der so genannten linearen Werkzeugträger-Transfersysteme.
Lineare Werkzeugträger-Transfersysteme sind oft eine sinnvolle Option, um die in der Industrie allgegenwärtigen Rundschalttische zu ersetzen. Die Vorteile sind vielfältig, da lineare Werkzeugträgertransfersysteme eine ähnliche Funktion wie die 7-Achsen-Konstruktionen erfüllen. Der Unterschied besteht darin, dass anstelle des Transfers des Roboters in einer Linie auf- und abwärts (wie bei den 7. Achsen-Konstruktionen) lineare Werkzeugträger-Transfersysteme Teile und Vorrichtungen an einem stationären Roboter vorbeiführen. Darüber hinaus können lineare Werkzeugschalen-Transfersysteme, genau wie die 7. Achse, in Robotermotoren und Steuerungen integriert werden, um effektiv mit dem Roboter zu kommunizieren (und Aufgaben zu koordinieren).
Zu den Vorteilen von Werkzeugträger-Transfersystemen für Anlagen- und Maschinenbauer gehören direkt angetriebene Getriebe auf Zahnstangenwerkzeuge mit höherer Genauigkeit und besserer Leistung bei weniger Bauteilen. Darüber hinaus minimiert die robuste Stahlrohrkonstruktion den Wartungsaufwand und die Notwendigkeit der Zugänglichkeit.
Beachten Sie, dass nicht alle linearen Werkzeugschalen-Transfersysteme mit der Genauigkeit und Präzision hergestellt werden, die für die Handhabung oder Montage komplizierter Präzisionsteile erforderlich ist. Lineare Transfersysteme, die sich dieser Herausforderung stellen, gewährleisten Genauigkeit durch die Integration von Präzisionsführungsschienen und Zahnstangensystemen sowie durch die Steuerung von Motoren mit geschlossenem Regelkreis, hohe Indexgeschwindigkeiten und Flexibilität, um den Herausforderungen der Automatisierung und den Qualitätsstandards gerecht zu werden. Die Transfereinheiten beinhalten auch eine geschweißte Stahlkonstruktion, und die Transferschlitten können Werkzeugträger und Vorrichtungen des Kunden aufnehmen. (Lokal bearbeitete Pads nehmen Werkzeugablagen für schnellere Transferzeiten auf.) Schließlich hält die Konstruktion mit einem spielarmen Getriebe und entweder einem Wechselstrommotor (gepaart mit einem Absolut-Encoder) oder einem Servomotor eine extrem hohe Genauigkeit aufrecht.
Funktionen, die den Endanwendern von Werkzeugträgertransfersystemen helfen, sind ebenfalls im Überfluss vorhanden. Eines der führenden Merkmale ist die Integration von hochpräzisen Linearschienen (Führungen) und Blöcken. Die Konstruktionen umfassen auch eine Kabelführungswanne (innen montiert), harte Anschläge an jedem Ende des Transfers für Überfahrten und Oberflächenbeschichtungen, um die Reibung zu reduzieren und die Notwendigkeit einer externen Schmierung zu eliminieren. Die Gesamttragfähigkeit der Achse beträgt je nach Ausführung mehr als 100.000 lb.
Vor der Anschaffung eines linearen Werkzeugschalen-Transfersystems für eine Anlage sollten die Ingenieure mit Lieferanten zusammenarbeiten, die Erfahrung mit der Planung, dem Bau und der Installation der vorhandenen Ausrüstung haben. Die Anlagentechniker sollten auch bereit sein, die Details der Spezifikation zu liefern - einschließlich der aktuellen Fließbandoperationen, der Größe und Form und des Gewichts der zu bewegenden Teile, der Zeit für die Montage und der Abmessungen des Anlagenbodens, falls diese für die Aufnahme des Systems verfügbar sind.