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#Neues aus der Industrie
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Umfassendes Verständnis der Einbrennkammer
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Umfassendes Verständnis der Einbrennkammer
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Was ist eine Einbrennkammer und wo kann sie eingesetzt werden?
Die Einbrennkammer kann verwendet werden, um die Anpassungsfähigkeit elektrischer, elektronischer Produkte oder Materialien für die Lagerung und den Einsatz unter den Umgebungsbedingungen der Alterung bei hohen Temperaturen auf der Oberfläche elektrischer und elektronischer Produkte oder Materialien zu beurteilen und zu bestimmen. Die Burn-In-Kammer verwendet eine erzwungene Luftzirkulation, um die Gleichmäßigkeit der Temperatur im Arbeitsraum zu erhalten.
Um den Einfluss der Strahlung zu begrenzen, ist der Unterschied zwischen der Temperatur jedes Teils der Innenwand der Burn-In-Kammer, der im Test angegebenen Temperatur nicht mehr als 8%, und der Prüfling wird nicht direkt von den Heiz- und Kühlelementen in der Burn-In-Testkammer bestrahlt. Burn-In-Kammern sind weit verbreitet in der Leistungselektronik, Computer, Kommunikation, Biopharmazie und anderen Bereichen.
Was ist das Konstruktionsprinzip der Einbrennkammer?
Konstruktionsprinzip Beschreibung
Praktikabilität, Stabilität und Fortschritt Verwendung von fortschrittlicher und ausgereifter Technologie und Ausrüstung, um die aktuellen Bedürfnisse zu erfüllen, unter Berücksichtigung der Bedürfnisse zukünftiger Produkte, "mit, stabil, praktisch" Komponenten und Materialien so viel wie möglich.
Sicherheit und Zuverlässigkeit Der abnormale Alterungsprozess nimmt ein duales Alarmsystem (Ton und Licht) an, um die Sicherheit des Produkts und der umgebenden Umweltkammern vollständig zu schützen.
Flexibilität und Skalierbarkeit Muss die spezifischen Anforderungen des vorgeschlagenen Designs erfüllen. Für die zukünftige Produktnachfrage muss eine bestimmte Menge an Platz zur Verfügung stehen. Daher muss der Einbrennofen eine gute Flexibilität und Skalierbarkeit aufweisen. Der Einbrennofen hat die Flexibilität, die Alterung verschiedener Modelle zu unterstützen, technische Upgrades und Ausrüstungs-Updates bereitzustellen.
Standardisierung In der Struktur und dem prinzipiellen Design des Alterungssystems, entsprechend den relevanten Standards des Forschungsinstituts, einschließlich des Körperstandards, hat es eine solide Grundlage für die Änderung der elektrischen Spezifikationen gelegt.
Projekt-Installierbarkeit Bei der Konstruktion des Alterungskammerprojekts nehmen das gesamte Projekt und die Ausrüstung eine modulare Struktur an, die einem Phasenprojekt entspricht. Die Projekte der einzelnen Phasen können nahtlos miteinander kombiniert werden, ohne dass es zu wiederholten Konstruktionen und Abfall kommt.
Wirtschaftlicher und Investitionsschutz Bauen Sie eine kosteneffiziente Burn-In-Umweltprüfkammer, um Kapitalertrag und Investition zu maximieren. Sie kann das System zu geringeren Kosten und mit weniger Personal in Betrieb halten. Um die Produktbeladung zu erreichen, verbessern Sie Energie und Effizienz. Behalten und erweitern Sie so weit wie möglich die tatsächliche Anwendung der Ausrüstungsmöglichkeiten und nutzen Sie die Kapital- und Technikinvestitionen voll aus.
Handhabbarkeit Aufgrund der Komplexität der Einbrennprüfkammer und der kontinuierlichen Verbesserung der Produkte, die der Einbrennofen benötigt, muss die Aufgabe des Managements immer wichtiger werden. Daher muss im Designprozess das zukünftige Management berücksichtigt werden, wie z. B. die Mobilität einer einzelnen Last, die Einstellbarkeit der Last, die Skalierbarkeit des Stromversorgungssystems, die Integration des Steuerungssystems und die Implementierung eines humanisierten Designs der Alterungshausverwaltung
Was ist der Unterschied zwischen der Einbrennkammer und einer Prüfkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit?
Die Funktion und Rolle der Burn-In-Ausrüstung lässt sich aus dem Namen ableiten, dass sie hauptsächlich für Produktalterungstests gedacht ist. Im Allgemeinen bezieht sich der Alterungstest auf ein Umweltsimulationsexperiment, das über der normalen Temperatur liegt. Diese Art von Simulationsexperiment bezieht sich auf eine Art raue Umgebung mit hoher Temperatur, die künstlich erzeugt wird. Das Produkt wird für eine bestimmte Zeit hineingelegt, die Zeit wird abgewartet, das Produkt wird herausgenommen, um zu sehen, ob die Leistung des Produkts noch intakt ist.
Luftfeuchtigkeit und niedrige Temperatur werden im Allgemeinen nicht im Alterungsraum verwendet, aber einige Kunden stellen möglicherweise Industrieprodukte her, die hohe und niedrige Temperaturfeuchtigkeit aufweisen. Diese Experimente werden zur gleichen Zeit durchgeführt, daher wird zu diesem Zeitpunkt eine Kammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit verwendet. Diese Ausrüstung hat mehr Vorteile.
Es kann mit hoher und niedriger Temperaturfeuchte gearbeitet werden, aber der Nachteil ist, dass die Kammer mit konstanter Temperatur und Feuchte nicht wie ein Alterungsraum ist. Es gibt keine Platzbeschränkung. Die Fläche der Prüfkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist im Allgemeinen relativ klein. Nur innerhalb von 50 Quadratmetern und die Kosten werden viel größer sein. Dies ist der Unterschied zwischen dem Alterungsraum und der Prüfkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Braucht der Einbrennraum regelmäßige Wartung?
Die Hoch- und Niedertemperatur-Alterungskammer hat ein vernünftiges Strukturdesign, komplette unterstützende Produkte und Funktionsteile, die sich an langfristige, stabile und sichere, zuverlässige Produktionsanforderungen anpassen können. Es ist einfach zu verwenden, zu bedienen und zu warten, hat eine lange Lebensdauer, schönes Aussehen, und hat eine gute Benutzeroberfläche, die die Bedienung und Überwachung des Benutzers einfacher und intuitiver macht.
Der Alterungsraum verfügt über eine präzise Temperaturregelung und hohe Genauigkeit. Aufgrund des einzigartigen Designs des Luftkanalsystems und des elektrischen Steuerungssystems kann er einen hohen Grad an Temperaturgleichmäßigkeit im gesamten Raum aufrechterhalten, der viel höher ist als bei ähnlichen Produkten. Der Raumeinstellbereich ist Temperatur, stufenlos einstellbar. Die höchste Temperatur des Alterungsraums von DGBell kann 500 ℃ erreichen.
Da der Einbrennraum für eine lange Zeit bei einer hohen Temperatur ist, muss er regelmäßig gewartet werden. Der Hochtemperatur-Alterungsraum muss sich strikt an die Betriebsverfahren des Systems halten, um zu vermeiden, dass andere das Betriebssystem verletzen, und er muss von speziellem Personal bedient und gewartet werden. Bitte achten Sie bei der Verwendung auf Schutz, schlagen Sie nicht mit Gewalt oder stumpfen Gegenständen zu.
Das im Alterungsraum aufgestellte Testprodukt sollte einen gewissen Abstand zum Luftein- und -auslass des Klimakanals einhalten, um den Luftstrom nicht zu blockieren. Wenn es über einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird, beeinträchtigt dies die effektive Lebensdauer des Systems. Daher sollte das System mindestens alle 10 Tage eingeschaltet und betrieben werden. Schalten Sie das System nicht wiederholt in kurzer Zeit aus. Die Anzahl der Starts pro Stunde sollte weniger als 5 Mal betragen. Die Verweildauer an jeder Station beträgt nicht weniger als 3 Stunden.
Öffnen Sie die Tür an einem warmen Ort, um Schäden an der Türdichtung zu vermeiden. Der Funktionstest des Hauptschalters (Leckageschutzschalter) wird regelmäßig jeden Monat durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Schalter als Leckageschutzschalter unter Last verwendet werden kann.
Um eine normale und saubere Kühlwasserversorgung zu gewährleisten, reinigen Sie den Kühlwasserfilter des Kühlschranks alle 30 Tage, und reinigen Sie den Kühlwasserturm der Wasserversorgung. Wenn die Luftqualität vor Ort schlecht ist und der Staubgehalt in der Luft hoch ist, sollte er innerhalb von etwa 7 Tagen gereinigt und gekühlt werden. Der Wasserturmtank, die Leckage-, Überlast- und Kurzschlussschutzeigenschaften des Leckageschalters werden vom Hersteller eingestellt. Während des Gebrauchs kann er nicht nach Belieben eingestellt werden, um die Leistung nicht zu beeinträchtigen. Prüfen Sie nach dem Öffnen des Leckageschalters aufgrund eines Kurzschlusses die Kontakte. Wenn der Hauptkontakt stark verbrannt oder verbeult ist, müssen Sie Gruben reparieren.
Einige häufige Fragen zur Einbrennkammer:
Beim Einschalten leuchtet die Netzkontrollleuchte nicht auf?
Antwort: Prüfen Sie, ob der Netzschalter defekt ist und ob der Schutzdraht verbrannt ist.
Was ist mit der Zeitschaltuhr los?
Antwort: Prüfen Sie, ob die Verdrahtung der Schalttafel locker ist und ob die Zeitschaltuhr defekt ist.
Kann der Druck des Innentopfes steigen?
Antwort: Ja: Es kann sein, dass das manuelle Entlüftungsventil nicht geschlossen ist, oder das Trocknungsmagnetventil defekt ist / das Betriebsmagnetventil defekt ist, oder der Wasserverteiler defekt ist.
Der Druck im Innentopf steigt, aber die Temperatur kann nicht steigen?
Antwort: Es kann sein, dass sich nach Beendigung des Betriebs noch Druck im Innentopf befindet.