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Pingle startet seine Aktivitäten im Rahmen des „Qualitätsmonats 2026“ in vollem Umfang.

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Qualitätsmonat

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Im September 2026 findet zum 49. Mal der Nationale Qualitätsmonat statt. Um die Qualitäts- und Sicherheitssicherung weiter zu verbessern, hat Pingle offiziell eine Reihe von Aktivitäten im Rahmen des „Qualitätsmonats“ unter dem Motto „Aufbau einer soliden Verteidigungslinie für Qualität und Sicherheit, die Grundlage für eine einwandfreie Lieferung festigen“ offiziell eine Reihe von Aktivitäten zum „Qualitätsmonat“ gestartet. Dabei wird eine umfassende Kampagne zur Qualitätsverbesserung umgesetzt und das gesamte Qualitätsmanagement des Unternehmens mit höheren Standards, strengeren Anforderungen und konkreteren Maßnahmen auf ein neues Niveau gehoben, um so die Grundlage für eine einwandfreie Lieferung zu festigen.

**Durchführung spezieller Qualitätsvorträge:** Anlässlich des „Qualitätsmonats“ wird die spezielle Vortragsreihe des Unternehmens zum Thema „Null Fehler, Pünktlichkeit, einwandfreie Lieferung“ fortgesetzt. Vorstandsvorsitzender Li Jianjun hielt auf der Mitarbeiterversammlung eine wichtige Rede. Er wies darauf hin, dass seit dem Start der Vortragsreihe „Null Fehler, Pünktlichkeit, einwandfreie Lieferung“ Führungskräfte aller Ebenen, Leiter der Geschäftsbereiche und verantwortliche Ingenieure das Podium betreten haben, um Vorträge über Qualitätskonzepte zu halten und Qualitätsverantwortlichkeiten zu vermitteln. Durch schrittweise Vorträge und stufenweise Mobilisierung wurde das Denken aller Mitarbeiter weiter vereinheitlicht, Qualitätsziele wurden klar definiert und das Konzept „Null Fehler“ wurde in jede Phase der Produktentwicklung, Fertigung und Lieferdienstleistungen integriert, wodurch eine solide ideelle Grundlage für die Erreichung pünktlicher und einwandfreier Lieferungen geschaffen wurde. Er forderte alle Mitarbeiter auf, aktiv zu handeln, ihre Qualitätsverantwortung wahrzunehmen, eine einwandfreie Lieferung zu praktizieren und gemeinsam die Qualitätsverbesserung des Unternehmens voranzutreiben.

**Durchführung einer Qualitätsanalyse-Besprechung für die gesamte Belegschaft:** Es wurde eine Qualitätsanalyse-Besprechung für die gesamte Belegschaft organisiert. Durch die Analyse typischer Qualitätsfälle zielte die Besprechung darauf ab, aus den Fällen zu lernen und anhand der Fälle Verbesserungen voranzutreiben, Schwachstellen in der Qualität gründlich zu identifizieren und das Qualitätsbewusstsein aller Mitarbeiter wirksam zu stärken. Die Überprüfung und Analyse jedes einzelnen realen Falls ermöglichte es jedem Mitarbeiter, tiefgreifend zu erkennen, dass es bei der Qualität keine Kleinigkeiten gibt. Dies stärkte das Verantwortungsbewusstsein und das Gefühl der Dringlichkeit, dass „Qualität in meinen Händen liegt“, und schuf eine positive Atmosphäre, in der jeder Wert auf Qualität legt und sich jeder an der Qualitätssicherung beteiligt.

**Vertiefung der speziellen Qualitätskontrolle:** Das Produktionszentrum hat das System der monatlichen Besprechungen zur Analyse der Produktionsqualitätsprüfung weiter gestärkt. Dabei lag der Schwerpunkt auf speziellen Qualitätsproblemen; es wurden regelmäßige Überprüfungen, eine zentralisierte Bewertung und eine geschlossene Korrekturschleife durchgeführt, wodurch die Qualitätskontrolle vom routinemäßigen Management hin zu spezialisierten „Kampfmaßnahmen“ (攻坚) gefördert wurde. Das System der Qualitätsverantwortlichen wurde strikt umgesetzt, wobei die Hauptverantwortlichen für die Qualität in jeder Phase klar definiert wurden, um sicherzustellen, dass die Verantwortung bestimmten Personen zugewiesen und vollständig wahrgenommen wird. Gleichzeitig wurde das System der Erststückprüfung weiter gestärkt, um zu gewährleisten, dass das erste Produkt geprüft und für gut befunden werden muss, damit die Qualitätskontrolle bereits an der Quelle erfolgt. Auf dieser Grundlage wurde das Qualitätsstandardsystem weiter verbessert, wodurch die Qualitätsstandards umfassender, detaillierter und besser umsetzbar wurden. Dies führte zu einer kontinuierlichen Verbesserung der Qualitätskontrolle durch höhere Standards und schuf effektiv eine solide Verteidigungslinie für die Produktqualität.

**Durchführung mehrdimensionaler Qualitätsschulungsmaßnahmen:** Es wurden Schulungen zu den Grundkenntnissen für Projektqualitätsingenieure und interne Auditoren sowie für QC-Gruppen organisiert, und es fanden spezielle Lernsitzungen zur Wissensdatenbank für Qualitätsfälle statt. Durch mehrstufige und mehrdimensionale Qualitätsfortbildungen wurden die Fachkompetenz und das Leistungsniveau des Qualitätsteams weiter verbessert und die Qualitätskompetenz aller Mitarbeiter gefestigt. Durch die Kombination von Schulungen und eigenständigem Lernen sowie die Verknüpfung von Theorie und Praxis wurden die Verbreitung und Vertiefung von Qualitätswissen unter allen Mitarbeitern wirksam gefördert, was eine solide personelle Unterstützung und Kompetenzsicherung für die Qualitätsmanagementarbeit darstellt.